Ultrasonik kalıbın hizmet ömrü ne kadardır?
Ürünleri kaynaklamak için ultrasonik bir kaynak makinesi kullanırken, üst ve alt ürünleri birbirine bağlamak için ultrasonik bir kalıp kullanılmalıdır. Kullanım işlemi sırasında, bazı insanlar bazı kalıpların kısa sürede kırıldığını ve bazılarının birkaç yıl kullanıldığını görecektir. Fena değil. Bu nedenler nelerdir?
Malzeme:
Ultrasonik kaynak, metal malzemelerin iyi esnekliğe sahip olmasını gerektirir (ses dalgası iletimi sırasında küçük mekanik kayıp), bu nedenle yaygın olarak kullanılan malzemeler alüminyum alaşımları ve titanyum alaşımlarıdır.
Malzeme, ultrasonik kalıbın ömrünü ve kaynak ürünlerinin etkisini sağlamak için ana nedenlerden biridir. Kalıp tamamlama işlemi karmaşıktır. Bu nedenle, sadece kalıp mühendisi malzemeyi dikkatlice seçmemeli, aynı zamanda ihmalin yaşlanma ve kalitesi üzerindeki etkisini önlemek için ürünün kendisi için hangi malzemenin kullanılması gerektiğini de bilmelidir.
Şimdi mevcut çeşitli malzemelerin özellikleri kısaca aşağıdaki gibi açıklanmaktadır:
1. Alüminyum magnezyum alaşım (7075T, 2024T, 6061T)
(1) 7075T: Titreşim sistemleri ve kaynak kafalarının üretiminde kullanılır. Bu malzeme son derece yüksek mekanik verim mukavemet, yüksek sertlik ve güçlü termal iletkenliğe sahiptir. İdeal bir ultrasonik kalıp üretim malzemesidir;
(2) 2024T: Genellikle kaynak kafası üretiminde, iyi tokluk, güçlü termal iletkenlik ve orta sertlik ile kullanılır ve genel plastik ürünler için kullanılır;
(3) 6061T: İyi tokluk ve yumuşak kalite ile düşük çıkışlı kaynak kafalarının üretiminde kullanılır.
2. Titanyum alaşım
Sürekli titreşim için kullanılan makine yüksek tokluğa, iyi ısı iletimi, yüksek sertlik ve yüksek maliyete sahiptir.
3. Yerli sert alüminyum alaşım
Yerli malzeme, sıradan alüminyum işleme için kullanılan, düşük ısı iletimi, yüksek ultrasonik mekanik kayıp ve düşük maliyet ile.
