Ultrasonik Teknoloji Ve Akü İmalatı
Piller günlük hayatımızda vazgeçilmez bir şeydir ve pil yapma sürecinde, teknik kanatçı, ultrasonik dalga büyük katkıda bulunmuştur.
Dağınık akü bulamacı:
Lityum pil bulamacının hazırlanması, sıvı ve sıvı, sıvı ve katı malzemeler arasında karşılıklı karıştırma, çözünme ve dağılma gibi bir dizi işlemi içerir ve işleme sıcaklık, viskozite ve ortamdaki değişiklikler eşlik eder. Lityum pil bulamacının karıştırılması ve dağıtılması her zaman lityum pil bulamacı hazırlama sürecinin tamamına eşlik eder.
Lityum pil bulamaç dağılımı, ultrasonik dalgaların anlık akustik kavitasyon etkisi nedeniyle karıştırılır. Ultrasonik karıştırma, hidrodinamik teknolojiye dayalı karıştırma ile aynı etkiyi elde edebilir. Ultrasonik teknolojinin ultrasonik ajitasyonu, pil bulamacı hazırlama için özellikle avantajlıdır.
Ultrasonik dispersiyon, nispeten yüksek katı madde içeriğine sahip bulamaçlar için, düşük katı madde içeriğine sahip bulamaçlardan daha uygundur. Bulamaçlar için, yüksek katı madde içeriği avantajlıdır. Katı içeriğin artması, bulamaçtaki aktif maddelerin ve iletken maddelerin yerleşme olasılığını azaltacaktır, bu da bulamacın homojenliğine faydalıdır ve çözücü miktarını azaltabilir, kaplama ve kuruma süresini azaltabilir ve pil üretim verimliliğini artırabilir.
Ultrasonik teknolojiyi kullanarak, ultrasonik lityum pil bulamaç dağılımı sadece pil üretim maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda pil kapasitesini ve döngü kararlılığını da artırabilir.
Katalitik hücreler:
Yakıt hücreleri için katalizör malzemeleri ultrasonik nozullar tarafından sentezlenebilir ve daha sonra yakıt hücreleri için polimer elektrolit membranların yüzeyine püskürtülebilir. Ultrasonik püskürtme sistemleri, katalizörü elektrolit membran katmanlarına doğru, hassas ve düzgün bir şekilde püskürtmek için kullanılabilir, böylece aşırı püskürtmeyi en aza indirir, bu da püskürtme ekipmanı optimizasyonuna, tekrarlanabilirliğe, sürdürülebilirliğe ve maliyet tasarrufuna yol açabilir. etki.
Akü noktası kaynağı:
Direnç Punta Kaynağı (RSW) ve Lazer Işını Kaynağı (LBW) ile karşılaştırıldığında, Ultrasonik Metal Kaynak (UMW), Li-ion pil uygulamaları için daha ideal bir birleştirme işlemidir. RSW, bağlantıyı yapmak için ısı üretmek için malzemenin direncine dayanır. Bununla birlikte, akü endüstrisinde yaygın olarak kullanılan alüminyum ve bakır folyolar son derece düşük elektrik direncine sahiptir ve alüminyum folyonun yüzeyinde oluşan sert oksit tabakası RSW'nin uygulanmasını engeller. LBW, kaynağın her iki ucundaki malzeme katmanı boşluklarına karşı çok hassastır. Genel bir kural, boşluğun malzeme kalınlığının% 10'undan daha az olması gerektiğidir, yani 12μm'lik bir folyo 1.2μm veya daha az bir boşluk gerektirecektir ve bu gereksinimlerin elde edilmesi zordur. Ultrasonik metal kaynak işlemi için, yukarıdaki gibi bir sorun yoktur.
