Ultrasonik metal kaynak makineleri ve ultrasonik plastik kaynak makineleri arasındaki farklar nelerdir?
Ultrasonik metal kaynağı, kaynaklanacak iki metal iş parçasının yüzeyine saniyede on binlerce yüksek frekanslı titreşim dalgasının kullanılmasıdır ve ardından belirli bir basınç uygular, böylece metal yüzeyler füzyon oluşturmak için birbirine sürtünür. Moleküler katman arasında, kaynak amacına ulaşmak.
Ultrasonik kaynak ekipmanları, plastik ürünleri kaynaklamak için yüksek teknolojili bir tekniktir. Ultrasonik kaynak ile çeşitli plastik parçalar işlenebilir. Plastik ürünleri kaynak yaparken, ne yapıştırıcı, dolgu malzemesi, ne de çözücü madde ekleyin, ne de çok miktarda ısı kaynağı tüketmeyin.
Ultrasonik metal kaynak makineleri ve ultrasonik plastik kaynak makineleri arasındaki farklar aşağıdaki gibidir:
1. Her şeyden önce, çalışma şekli farklıdır.
Genel olarak, ultrasonik plastik kaynaktaki kaynak kafasının titreşim yönü, kaynak pozisyonuna diktir ve ultrasonik metal kaynaktaki kaynak kafasının titreşim yönü, kaynak pozisyonuna paraleldir. Bazı özel durumlarda, plastik kaynak, daha ince plastik parçalar gibi paralel yönlerde de kullanılabilir.
2. İkinci olarak, kaynak metallerinde ultrasonik uygulamasından dolayı, ultrasonik kaynak teknolojisine daha yüksek gereksinimler getirilmiştir. Sıradan plastik kaynak ile karşılaştırıldığında, güç kapasitesi, güç yoğunluğu, kararlılık ve otomatik kontrol gereksinimleri aynı seviyede değildir.
Şu anda, yerli ultrasonik plastik kaynak jeneratörleri, tipik olarak: 8400, 8700 tam köprü devreleri ve Tayvan'ın yaygın olarak kullanılan yarım-köprü devresi tarafından temsil edilen, kendiliğinden uyarılan devreleri kullanırlar, kayda değer bir özellik, bir ayar endüktansıdır. Plastik kaynak için mevcut olgun teknoloji doğrudan metal kaynağına aktarılırsa, teknik açıdan tutarlılığı ürünün dengesiz kullanımına yol açacaktır; Tek avantajı, fiyatın ucuz olması, ancak metal kaynağın kendisinin yüksek gereksinimleri için, bu avantaj çok soluk.
1) Yüksek güç, kararlı ultrasonik jeneratör:
Kararlı bir ultrasonik jeneratör için ilk gereklilik: frekans otomatik izleme. Frekans otomatik izleme, transdüser sisteminin rezonansta çalışabilmesini, yani kaynak kafası genliğinin maksimize edilmesini sağlayabilir. Frekans otomatik izleme teknolojisinin kullanımı, kalıpların değiştirilmesi ve FM'ye gerek duymadan çalışma, metal kaynağı için temel gereksinimlerdir. Elle ayarlanabilen frekans ayarlı endüktansa sahip bir cihaz temel olarak gereksinimleri karşılayabilir.
İstikrarlı ultrasonik jeneratör ayrıca şunları gerektirir: sabit genlik fonksiyonu ve genlik kademesiz ayarlama. Kaynak tutarlılığını sağlayan sabit genlik fonksiyonu, istikrarlı üretimin anahtarıdır; Amplitüdün kademesiz olarak ayarlanması, ekipmanın kullanılmasını sağlamak için, bakır ve kaynak alüminyum malzemelerin aynı ekipman üzerinde parametre ayarlaması yoluyla kaynak yapılmasını sağlayan temeldir.
Yüksek güç kapasitesi: Plastik kaynak ile karşılaştırıldığında, metal kaynağı yüksek enerji yoğunluğu gerektirir ve nispeten yüksek güç kapasitesine sahip olmalıdır. Örneğin, bir 20khz makinesi temelde 3000w'den daha fazla güç kapasitesine ihtiyaç duyar.
2) Yüksek kaliteli kaynak kafaları: Endüstriyel bir uygulama olarak metal kaynağı, kaçınılmaz olarak uzun ömürlü bir kaynak kafası gerektirir.
3) Yüksek kaliteli dönüştürücüler : Örneğin, 20 kHz'lik bir güç çevirici, uzun bir süre için 3 kw'dan fazla yüke dayanabilmelidir. Birçok şirket transdüseri, sıradan plastik kaynak dönüştürücüleri kullanır ve görünüşünü ayırt etmek zordur. Bu sorumsuz.
4) Yüksek kaliteli kontrol sistemi : Üç temel kontrol moduna sahiptir: kaynak enerjisi, zaman ve yükseklik. Çeşitli kalite kontrol yazılımı farklı gereksinimleri karşılar.
