Ultrasonik atomize spreyin etkileyen faktörler nelerdir
Ultrasonik püskürtücüler geniş bir uygulama alanına sahiptir. Tıbbi cihazların müdahalesinden güneş pilleri üretimine kadar elektronik cihazların üretimine kadar, ultrasonik sprey ekipmanı ve basınçlı sprey, döner sprey ve diğer avantajlar her yere yansıtılmaktadır. Bu nedenle, birçok kişi ultrasonik püskürtme ekipmanının evrensel olduğunu ve aynı alanda ultrasonik püskürtmenin uygulanmasının farklı olduğunu düşünmektedir. Kullanıcılar bu farklılıkların farkında değildir ve bunlar genellikle tasarım sürecinde mükemmelleştirilir.
Farklı alanlarda ultrasonik püskürtme ekipmanının uygulama sürecinde her faktörün etki faktörleri ve etki özellikleri vardır. Ultrasonik spreylemenin kullanımından farklılaşma, esas olarak iki yönüyle ilgilidir:
1. Parçacık çapının ultrasonik sprey atomize damlacıkları.
2. Ultrasonik sprey akış performansı.
Damlacık boyutunu etkileyen ana faktör, ultrasonik püskürtme ekipmanının frekansıdır. Frekans ne kadar yüksek olursa damlacık çapı da o kadar küçük olur. İkinci olarak, atomize sıvının yüzey gerilimi ve sıvı yoğunluğu da belirli bir etkiye sahiptir, ancak genellikle etki kapsamına dahil değildir. Altrasonic tarafından geliştirilen ultrasonik püskürtme ekipmanı, basınçlı sprey için yaygın olan aşırı püskürtme olayından kaçınmak için yumuşak, düşük akışlı bir sprey buharı üretir.
Akış performansını etkileyen dört faktör: atomize yüzey alanı, delik boyutu, titreşim frekansı ve sıvı özellikleri. Delik boyutu, akış hızını belirler ve akış hızı, atomize edici yüzeye verilen sıvının akış hızı ile ilgilidir. Sıvı akış hızı çok büyük olduğunda, atomize edici yüzey sıvıyı atomize edemeyecektir. Genel olarak, düşük akış hızlarında, atomizasyon yüzeyi yeterince "çekici" dir. Sıvı, atomizasyon için atomizasyon yüzeyinin yüzeyine yapışır, ancak sıvı akış hızı çok düşük olduğunda yanlışlıkla atomizasyon oluşur. Atomize yüzey alanı maksimum debiyi etkileyen bir başka faktördür. Atomize edici yüzey, hem sıvı miktarına dayanabilir hem de aynı zamanda, filmin atomizasyonunu üretme kabiliyetinin sınırlanmasını sağlar. Akış oranı genel limiti aşarsa, atomize edici yüzey sıvıyı tutabilir. Filmin atomize etme yeteneği. Çalışma frekansı sadece atomize parçacıkların çapını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda akış hızını da etkiler. Ultrasonik frekans daha büyük olduğunda, atomize parçacıkların çapı daha küçüktür ve atomizasyon akış hızı daha küçüktür.
Ultrasonik püskürtme ekipmanının yukarıda belirtilen nedenlerine ek olarak, sıvının doğasının da büyük bir etkisi vardır. Arıtma sıvıları ilk olarak üç kategoriye ayrılır: ilk tip, su gibi sadece tek bir bileşen içeren saf bir sıvıdır, ikinci tip fizyolojik salin gibi saf bir çözeltidir ve üçüncü tip, katıları içeren karışık bir çözeltidir. bir grafen çözeltisi. Genellikle saf sıvı sadece sıvının viskozitesini dikkate almalıdır. Ultrasonik püskürtme ekipmanı ile işlenebilen sıvının maksimum viskozitesi 100 CPS'dir. Sıvının viskozitesini dikkate almanın yanı sıra, saf çözeltinin, sıvının içinde polimer olup olmadığını ve sıvının, atomize edici yüzey üzerinde ultrasonik dalganın içinden geçtiğini dikkate alması gerekir. Atomize damlacıkların oluşumunun ayrılmasının rolü, polimer molekülleri bu tür ayrı damlacıkların oluşumunu engelleyecektir; Karışımı içeren katı maddeler, katı içeriğin ve katı parçacık boyutunun ana düşüncesi, katı parçacıkların çapı, damlacık çapından çok daha küçüktür, aksi takdirde atomizasyon sonucu katı-sıvı ayrımıdır. Ek olarak, sıvı katı muhtevası% 40'ı geçmemeli ve katı içeriği atomizasyonun zorluğunu arttırmak için çok büyük olmalıdır.
Bir meslek ultrasonik sprey çözümü bulun?
Altrasonic Teknolojisine tıklayın bunu gerçekleştirmek için.
