Ultrasonik metal kaynak makinesinin avantajları ve dezavantajları
Özellikleri:
1. Kaynaklanacak iki nesne üst üste gelir ve ultrasonik titreşim ve basınç ile katı bir form oluşturmak için birleştirilir. Birleştirme süresi kısadır ve birleştirme parçası döküm yapı (pürüzlü yüzey) kusurları üretmez.
2. Ultrasonik kaynak ve direnç kaynağı ile karşılaştırıldığında, kalıp ömrü uzundur, kalıp onarım ve değiştirme süresi daha azdır ve otomasyonun gerçekleştirilmesi kolaydır.
3. Aynı metal ile farklı metaller arasında ultrasonik kaynak yapılabilir, bu da elektrik kaynağından çok daha az enerji tüketir.
4. Diğer basınçlı kaynakla karşılaştırıldığında, ultrasonik kaynak daha az basınç gerektirir ve deformasyon miktarı% 10'dan az, soğuk basınçlı kaynakta iş parçasının deformasyonu% 40-% 90'dır.
5. Ultrasonik kaynak, diğer kaynaklar gibi kaynaklı yüzeyin ön işlemden geçirilmesini ve kaynak sonrası işlemi gerektirmez.
6. ultrasonik kaynağın işlenmesi, akı, metal dolgu, harici ısıtma vb. Gibi dış etkenler gerektirmez.
7. Ultrasonik kaynak, malzemenin sıcaklık etkisini en aza indirebilir (kaynak bölgesinin sıcaklığı, kaynak yapılan metalin mutlak erime sıcaklığının% 50'sini geçmez), böylece metal yapı değişmez, bu nedenle çok uygundur elektronik alanda kaynak uygulamaları.
avantaj:
Yüksek füzyon gücü
soğuk işlemeye yakın, iş parçası tavlanmaz ve oksidasyon izi yoktur;
kaynak sonrası iyi elektrik iletkenliğine sahiptir ve direnç çok düşük veya neredeyse sıfırdır;
kaynak metalinin yüzeyinde düşük gereksinimleri vardır ve oksidasyon veya elektro kaplama ile kaynaklanabilir;
Herhangi bir akı, gaz, lehim gereklidir.
Kıvılcım olmadan kaynak, çevre koruma ve güvenlik.
Dezavantajları:
Kaynak yapılacak metal kısımlar çok kalın olmamalı, lehim bağlantıları basınç gerektirecek kadar büyük olmamalıdır.
