Ultrasonik tel koşum kaynak makinesi çalışma sürecinin analizi
Ultrasonik tel koşum kaynak makinesi kaynak süreci
Ultrasonik tel koşum kaynak makinesi montaj ağırlıklı olarak kaynak kafası, örs bağlantı bloğu, örs üst blok ve polimerizasyon modülü oluşur. Kaynak sırasında, çizgiler dikey olarak düzenlenir ve örs bağlantı bloğuna bağlanır. Ayak anahtarından sonra polimerizasyon modülü örs üst bloğuna doğru hareket eder ve örs bağlantı bloğu örs üst bloğu ile birlikte aşağıya doğru hareket eder, kaynak alanında hatları sıkıca bastırarak, kaynak eklemi titreşim üretir ve bakır telenerjiaktarıyor, böylece tel kayış birlikte kaynaklanır. Kaynak sırasında, kaynak ekleminin titreşimi dışında, diğer takım başlıkları hala. Kaynak tamamlandığında, polimer modülü geri çekilir, örs üst blok geri çekilir ve örs bağlantı bloğu koşumu çıkarmak için yükselir. Kaynak mafsalı titreştiğinden ve diğer takım başlıkları sabit olduğundan, her bir takım kafası ile kaynak eklemi arasında kaynak makinesinin zarar vermesini önlemek için, kaynak kafasının yüzeyi ile polimerizasyon modülünün alt yüzeyi, örs üst bloğunun yan tarafı ve örs bağlantı bloğunun yan tarafı arasında 0,025mm'lik bir boşluk bırakılır. , böylece kaynak eklemi diğer takım başlıkları ile temas edemez. Bu boşluklar bakır gibi enkaz arasında bırakılmamalıdır, aksi takdirde kaynak takım kafası çalışma yüzeyi korozyona neden olur, devre kartı ciddi hasar. Ultrasonik titreşim kaynak kafası tarafından üretilen çünkü, enerji kaynak kafası tarafından örs bloğuna geçirilir, bu yüzden daha yakın kaynak kafasına, daha fazla enerji ve enerji aşağı geçti, bu yüzden çizgi alt yerleştirildiğinde kalın çizgiler olmalıdır, kaynak kafasına yakın, dikey olarak yukarı doğru sırayla ince bir çizgi , büyük enerji elde etmek için, bu kaynak veya kaynak önlemek için cesur çizgiler yapabilirsiniz. Dikey hizalama yan kaynak önleyebilir ve kaynak kalitesini sağlamak.
Ultrasonik kaynak tel yerleştirme gereksinimleri
Ultrasonik kaynak gerçekleştirirken, bu gibi ilgili parametreleri ayarlamak için gereklidir: tel kesit alanı, tel hizalama, basınç, kaynak mesafesi, genlik, genişlik, basınç, enerji ve benzeri. Kaynak işlemi sırasında, teller dikey olarak örtüşmelidir ve büyük kesit hattı, kaynağın tam olması için aşağıdaki kaynak aracı kafasının yakınında olmalıdır. İletken örs yüzeyine yakın, birbirine yakın yerleştirilmeli, böylece kaynaktan sonra yeterince güçlü olmalıdır; İletken çakışma uzunluğu genellikle 13 ~ 15 mm olarak ayarlanır, çakışma uzunluğu çok kısa ve kaynak mukavemeti garanti etmek kolay değildir, çakışma uzunluğu çok uzun ve kaynak ucu çarpık olmak kolaydır, hangi sonraki prosedür için sakıncalı. Kaynak yüzeyinde oksidasyon, tel kırılması, defekt ve yalıtım tabakasının erimesi yasaktır.
Ultrasonik kaynak dört önemli parametreler ivedilik ve avantajları
1) Genlik: titreşim yönünde, titreşim başlangıç noktasından maksimum mesafe, birim mikron olduğunu. Kaynak sırasında birbirleriyle etkileşime girerek hattın kaynak kalitesini doğrudan etkiler. Farklı satırların farklı Ayarları vardır.
2) Genişlik: Polimerizasyon modülüyüzeyi ile kaynak sırasında örs bağlantı bloğunun göreli yüzeyi arasındaki mesafe milimetre cinsindendir ve büyüklüğü kaynağın genişliğini belirler.
3) kaynak alanında bakır tel basınç örs üst blok tarafından hareket, boyutu hava Basıncı ile ilgilidir, ve eylem yönü titreşim yönüne dik, birim pound / inç kare.
4) kaynak sürecinde, kaynak makinesi tarafından yayımlanan toplam Enerji joule olduğunu. Diğer bir süre, kaynak sırasında açığa çıkan enerji ayarlanan değere ulaştığında, kaynak tamamlanır.
Ultrasonik kaynak benzersiz avantajları vardır:
(1) füzyon mukavemeti yüksek, kaynak iletkenliği üstün, direnç katsayısı çok düşük veya neredeyse sıfır; (2) kaynak malzemesi erimiş değil, kırılgan iletken özellikleri; (3) kaynak süresi kısa, verimlilik büyük ölçüde, hızlı, enerji tasarrufu artırılır; (4) istikrarlı kaynak süreci, online algılama ve kontrol; (5) herhangi bir gaz, lehim, akı gerekmez; Kıvılcım, duman, hem çevre koruma ve güvenlik olmadan 6 kaynak; Kaynak kalitesini artırın, ürün iletkenperformansının güvenilirliğini sağlayın.
