Ultrasonik Kaynakta Ultrasonik Dönüştürücünün Uygulanması
Ultrasonik dönüştürücünün işlevi, giriş elektrik gücünü mekanik güce (ultrason) dönüştürmek ve ardından gücün küçük bir bölümünü tek başına tüketirken onu iletmektir.
Ultrasonik dönüştürücü için çözülmesi gereken teknik sorun, geniş bir çalışma mesafesi ve geniş bir frekans bandı olan bir ultrasonik dönüştürücü tasarlamaktır.
Dönüştürücü, bir kabuk, bir eşleşen katman, bir piezoelektrik seramik disk dönüştürücü, bir destek, bir çıkış kablosu ve bir Zil dizisi alıcısından oluşur. Piezoelektrik seramik disk dönüştürücü, kalınlık yönünde polarize edilmiş PZT-5 piezoelektrik malzemeden yapılmıştır. Zil dizisi alıcısı, 8-16 Zil dönüştürücü, iki metal halka ve lastik rondelalardan oluşur. Buluşun çalışma mesafesi 35m'den fazladır, frekans bant genişliği 10kHz'e ulaşır ve yüksek hızda hareket eden uzun mesafe hedefi tespit edebilir.
Ultrasonik dönüştürücüler yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulama endüstrilerine göre endüstri, tarım, ulaşım, yaşam, tıbbi tedavi ve askeri olmak üzere ikiye ayrılırlar. Gerçekleştirilen işlevlere göre, ultrasonik işleme, ultrasonik temizleme, ultrasonik algılama, algılama, izleme, telemetri, uzaktan kumanda vb. çalışma ortamına göre sıvı, gaz, biyolojik gövde vb. olarak ayrılır; doğaya göre, güç ultrasonik, algılama ultrasonik, ultrasonik görüntüleme vb.
İki tür ultrasonik kaynak vardır: ultrasonik metal kaynak ve ultrasonik plastik kaynak. Bunlar arasında ultrasonik plastik kaynak teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır. Ultrasonik titreşim enerjisini üst kaynak parçası aracılığıyla kaynak alanına iletmek için dönüştürücü tarafından üretilen ultrasonik titreşimi kullanır. Kaynak bölgesinin yüksek akustik direnci, yani iki kaynağın birleşimi nedeniyle plastiği eritmek için yerel yüksek sıcaklık üretilecek ve kaynak işlemi temas basıncı etkisi altında tamamlanacaktır. Ultrasonik plastik kaynak, diğer kaynak yöntemleriyle kaynaklanamayan parçaların kaynağını kolaylaştırabilir. Ayrıca plastik ürünler için pahalı kalıp maliyetlerinden tasarruf sağlar, işleme süresini kısaltır, üretim verimliliğini artırır ve ekonomik, hızlı ve güvenilirdir.
