Jun 06, 2018 Mesaj bırakın

Ultrasonun Temel Prensipleri

Ultrasonik ses dalgalarının bir parçasıdır, insan kulağının ses dalgalarını duyamaması, frekansın 20 KHZ'den yüksek olması, ses dalgalarının ortak olması, malzeme ve titreşim tarafından üretilmesidir ve sadece ortamda iletilir. ; Aynı zamanda, aynı zamanda, doğada yaygın olarak var, birçok hayvan, en yarasalar olağanüstü olan ultrasonik, iletebilir ve alabilir, zayıf uçuş ultrasonik yankı kullanımı ve karanlıkta yiyecek yakalamak. Ancak ultrason, yüksek frekanslar ve daha kısa dalga boyları gibi özel özelliklere de sahiptir, bu yüzden daha kısa dalga boylu ışık dalgalarına benzer.

Özellikler

Ultrasonik dalga, duyulabilir ses ile karşılaştırıldığında bazı özelliklere sahip elastik bir mekanik titreşim dalgasıdır. İletim ortamının kütle noktasında titreşimin hızlanması çok büyüktür. Ultrasonik yoğunluk belirli bir değere ulaştığında sıvı ortamda kavitasyon meydana gelir.

Kiriş özellikleri

Bir ses kaynağından gelen ses dalgaları, bir ışın olarak adlandırılan bir yönde (diğer yönlerde zayıf) hareket eder. Kısa dalga boyu nedeniyle, ultrasonik dalgalar, dalga boyundan daha büyük olan deliğin içinden geçerken belirli bir yönde hareket eden yoğun bir ışın demetini gösterir. Ultrasonun güçlü yönü nedeniyle, bilgi toplanabilir. Ayrıca, bir engelin çapı, ultrasonik yayılma yönünde dalga boyundan daha büyük olduğunda, engelin arkasında "ses gölgesi" oluşturulacaktır. Bunlar, deliklerden ve engellerden geçen ışık gibidir, dolayısıyla ultrasonik dalgalar, ışık dalgalarına benzer ışın karakteristiklerine sahiptir.

Ultrasonik dalganın ışın kalitesi genellikle, ayrılma açısının büyüklüğü (normal olarak) ile ölçülür.

Bu yarı iletici bir asetabulum olarak gösterilmiştir. Düzlemsel dairesel piston tipi ses kaynağını örnek alarak, boyutu belirlenir

Ultrasonun temel prensipleri

Ultrason temel prensipleri (4 fotoğraf)

Ses kaynağının uygun çapı (D) ve ses dalgasının dalga boyu aşağıda gösterilmiştir. Böylece, ses gövdesinin yönlü iyi bir ultrason yaymasını sağlamak için, Angle'nin mümkün olduğu kadar direkt spazm, D yayıcının (kaynak) büyük olması veya f frekansının f yüksek olması gerekir, aksi takdirde geri tepecek. Ultrason dalgaboyunu, duyulabilir sesin dalga boyundan daha kısa olduğu için, işitilebilir ses dalgası ışın karakteristiğinden daha iyi olduğu için, ultrasonun frekansı ne kadar yüksekse, dalga boyu ne kadar kısa olursa, yayılma karakteristikleri belirli bir yöne göre önemlidir.

Emme özellikleri

Ultrasonik dalgalar çeşitli ortamlarda hareket ettiğinde, yayılma mesafesi arttıkça, ultrasonik yoğunluk yavaş yavaş zayıflayacak ve enerji yavaş yavaş tüketilecektir. Bu tür enerji, ses emilimi olarak adlandırılan medya tarafından emilir. 1845 Stoke. GG) Bulunan: sıvı parçacık göreceli hareket ve iç sürtünme (yani, viskoz etkisi) nedeniyle, ses dalgaları ses emilimi yol açtığı zaman, böylece ses emilimi orta veya viskoz sıvı iç sürtünme neden olduğu ortaya çıkar formül. Ayrıca, ses dalgaları sıvı ortamdan geçtiğinde, sıkıştırma bölgesinin sıcaklığı ortalama sıcaklıktan daha yüksek olacaktır. Aksine, sıcaklık, seyrek alanın ortalama sıcaklığından daha düşüktür, bu nedenle, ses dalgalarının sıkıştırma ve seyreltme kısmı arasındaki ısı geçişi, dolayısıyla da 1868 Kirchhoff'ta akustik enerjinin azalması (Kirchhoff g) .) Isı iletimi formülü ses absorpsiyonu ile ortaya çıkar.

Absorpsiyon katsayısının a, ses dalgası frekansının karesi ile orantılı olduğu ve frekansın 10 kat arttığında, emilim katsayısının 100 kat arttığı görülebilir. Yani, frekans arttıkça, emilim arttıkça, ses dalgası yayılma mesafesi daha küçüktür. Gazda, Einstein 1920'de ilgili gazın tepkime hızını belirlemek için ses frekansı dağılımı tarafından önerilmiştir, böylece sıvı moleküler ısıl gevşeme mekanizmasının alımını teşvik eder, çünkü ortamdaki moleküller, moleküller arasındaki çarpışmalarla elde edilir. rahatlama. Bu nedenle düşük frekanslı ses dalgaları havada uzun bir mesafe kat edebilir ve yüksek frekanslı ses dalgaları havada hızla azalır.

Katılarda, ses emilimi büyük ölçüde katıların gerçek yapısına bağlıdır.

Ses emilimi üzerinde farklı ortam için bazı nedenleri görmek için yukarıda neden olsa da, ana nedeni orta viskozite, ısı iletimi, ortamın fiili yapısı ve gevşeme etkisinin neden olduğu mikroskobik dinamiğin aracı vb. ., ortamın ses emme sürecinde sesin frekansı ile değişir. Ultrasonik dalga yüksek frekanslı bir ses dalgasıdır, aynı ortamda yayıldığında, frekans arttıkça, ortam tarafından emilen enerji artar. Örneğin, frekans

Hz ultrason tarafından absorbe edilen enerjinin havadaki oranı

Hz ses dalgaları 100 kat daha büyüktür. Farklı medyaya bağlı aynı ultrasonik aktarım frekansı için. Örneğin, gaz, sıvı ve katı olarak yayıldığında, emilimi en güçlü, daha zayıf ve en küçüktür. Bu nedenle ultrasonik dalgalar havada en kısa mesafeyi hareket ettirir.

Ultrasonik dalgalar tekdüze bir ortamda yayıldığında, ses dalgalarının zayıflaması olan ortamın emilmesi nedeniyle mesafenin artmasıyla akustik yoğunluk zayıflar.

Ultrasonik dalganın başlangıçtaki yoğunluğu J0 olduğunda, x metre mesafeden sonra, yoğunluğu

Jx Joe - 2 axe = ""

Absorpsiyon katsayısı (zayıflama katsayısı).

Çeşitli ortamlardaki ses dalgalarının emme katsayısı, yukarıdan elde edilebilir.

Buradan ultrasonik gücün katlanarak azaldığı görülebilir. Örneğin, 106Hz frekansta ultrasonik dalganın yoğunluğu, ses kaynağından çıktıktan ve havada 0.5m geçtikten sonra yarıya indirilecektir. Suyun içinde dolaşıyor, yarım saat kadar güçlü olmadan önce 500 milyon mil olacak.

Suda katedilen mesafenin havada katedilen mesafenin 1000 katı olduğu görülebilir. Frekans ne kadar yüksek olursa, çürüme o kadar hızlı olur. 1011Hz frekanslı ultrason hava yoluyla iletilirse, ses kaynağından çıktığı anda bir iz bırakmadan kaybolur. Viskoz sıvılarda, ultrason daha hızlı emilir. Örneğin, 200C'de, 300 kHz'lik ultrasonik frekansın yoğunluğu yarıya indirilir. Sadece 0.4m kalınlıkta hava yeterli

Suda, 440m geçer. Trafo yağında yaklaşık 100 m yayılacaktır. Parafin balmumunda yaklaşık 3 m yayılacaktır. Bu nedenle, büyük boyutlu (kauçuk, bakalit, asfalt) malzemeler ultrasonik ses için iyi izolatörlerdir.

Büyük enerji

Ultrasonik dalgalar, duyulabilir seslerden çok daha fazla enerji iletir. Çünkü ses dalgaları belirli bir maddeye ulaştığında, ses dalgasının etkisiyle moleküllerdeki bir maddeyi titreşim takip eder, titreşim frekansı ve akustik frekansı aynıdır, dolayısıyla moleküler titreşimlerin hızını belirleyen moleküler titreşim frekansı Daha yüksek frekans, hız artar. Böylece madde molekülleri titreşim ve enerji ile birlikte, enerjinin yanı sıra moleküllerin kütlesi ile ilgilidir ve moleküller titreşim hızının karesiyle orantılıdır ve titreşim hızı moleküler titreşim frekansı ile ilgilidir, ses dalgaları, yani malzeme moleküllerin enerjisini yükseltir. Ultrasonik dalgalar ses dalgalarından çok daha sık görülürler, bu yüzden maddi moleküller daha fazla enerji verir. Bu, ultrasonun kendisinin olabileceğini gösterir.

Maddeyi yeterli enerjiyle beslemek.

Normal insan kulağı düşük frekanslı ve düşük enerjili ses dalgalarını duyabilir. Örneğin, yüksek ses yaklaşık 50uW / cm2'dir. Ancak ultrasonik dalgaların ses dalgalarından çok daha fazla enerjisi vardır. Örneğin, frekans

Hz'in ultrasonik titreşimi genlik ve frekanstan aynı enerjiye sahiptir.

Hz dalgaları milyonlarca kez daha fazla titreşir çünkü ses dalgalarının enerjisi frekansın karesiyle orantılıdır. Ultrasonik dalganın büyük mekanik enerjisi olduğu görülebilir.

Maddenin kütle noktası büyük bir ivme yaratır.

Normal çalışmada, hoparlör ses şiddetinin normal ses yüksekliği

W / cm2. Silah yüksek sesle vurdu

W / cm2. Orta sesin sesi, su kütlesi noktasını, yer çekimi ivmesinin (980cm / s2) sadece bir kaç yüzdesi alır, bu yüzden su etkilemez. Bununla birlikte, eğer ultrason suya uygulanırsa, su noktasının ivmesi kuvvetinkinden yüzlerce hatta hatta milyonlarca kez daha büyük olabilir, bu yüzden

Su noktası hızlı hareket eder. Ultrasonik ekstraksiyonda önemli bir rol oynar.

Kavitasyon fenomeni

Kavitasyon, sıvılarda yaygın bir fiziksel fenomendir. Girdap akımı ve sıvı şeklindeki bölgesel negatif basınç bölgesinin bazı kısımları için ultrasonik gibi fiziksel etkiye bağlı bir sıvıda, sıvı veya katı bir arayüzün kırılmasına neden olarak, küçük boşluk veya hava kabarcıkları oluşturur. Kararsız durumda sıvıda kavitasyon veya kabarcıklar doğar, hızlı bir şekilde kapanır, hızlı bir şekilde kapanır, hızlı bir şekilde kapanır, bir şok dalgası yaratır, yerel alanı çok fazla baskı yapar. Bu tür kavitasyon kabarcıklar veya kabarcıklar bir sıvı içinde oluşturulduğunda ve daha sonra hızlıca kapatıldığında cereyan eder.

Kavitasyonun temel süreci ve kavitasyon ile kaynatma arasındaki fark kısaca şu şekilde özetlenebilir: sabit basınçta veya sabit sıcaklıktaki sıvı düşük basınç altında statik veya dinamik yöntemle olduğunda, v sıvı buhar boşluğu veya gazla dolu boşluk elde edilebilir (veya delikler ortaya çıkmaya ve gelişmeye başladı ve sonra kapatıldı. Bu durum sıcaklık artışından kaynaklanıyorsa buna "kaynama" denir. Sıcaklık temelde sabitse ve yerel basınç düşerse, buna "kavitasyon" denir.

Kavitasyonun kavitasyonun aşağıdaki özelliklere sahip olduğu temel kavitasyon işleminden görülebilir: kavitasyon, herhangi bir normal ortamda oluşmayacak olan sıvıda meydana gelen bir olaydır. Kavitasyon sıvı dekompresyonun bir sonucudur, bu nedenle kavitasyon dekompresyon derecesini kontrol ederek kontrol edilebilir. Kavitasyon, kavitasyonun gelişmesini ve kapanmasını içeren dinamik bir olgudur.

Ultrasonik kavitasyon, bir tür özel fiziksel fenomenin neden olduğu sıvıda güçlü bir ultrasonik yayılımdır, aynı zamanda, kendine has fiziksel sürecin neden olduğu, büyüyen, sıkışan, sıkışmış, hızlı bir şekilde tekrarlanan hareketine neden olan içi boş sıvı boşluğun üretilmesidir. Kabarcık çöküşünde üretilen yerel yüksek basınç kapalı olduğunda yüksek sıcaklık, ses frekans alanı, ses yoğunluğu ve sıvı yüzey gerilimi, viskozite ve ortamdaki gaz çekirdeğinin sıvı partikülleri gibi sıcaklık ve basınç etkilerinden dolayı oluşur. Yanıtın altındaki ses alanı ılımlı olabilir, aynı zamanda güçlü de olabilir. Bu nedenle, ses kavitasyonu sabit duruma ve geçici kavitasyona bölünür.

Sürekli kavitasyon, gaz ve buhar içeren kavitasyon kabarcıkları dinamik davranışını ifade eder. Bu kavitasyon süreci genellikle ses yoğunluğu 1W / cm2'den az olduğunda üretilir. Kavitasyon kabarcıkları uzun bir süre titreşir ve birkaç ses dalgası için sürer. Kabarcık yüzey alanının genişlemesine göre genişlemesine bağlı olarak ses alanındaki titreşimli hava kabarcıkları, genişlemeyi kabarcık içindeki gazın içine doğru dağıtır, kabarcığın dışına yayılır, sıkıştırmadan daha fazladır ve titreşim süreci artar. Titreşim genliği yeterince büyük olduğunda, kabarcık kararlı durumdan geçici kavitasyona dönüşecek ve daha sonra da çökecektir.

Geçici kavitasyon genel olarak ses yoğunluğu 1W / cm2'den büyük olduğunda oluşan titreşim kabarcıklarına değinmektedir ve titreşim sadece bir ses periyodu içinde tamamlanmaktadır. Ses yoğunluğu yeterince yüksek olduğunda ve ses basıncı haftada yarım olduğunda, sıvı büyük bir gerilime maruz kalır. Kabarcık çekirdeği hızla genişler ve orijinal boyutunun birkaç katına ulaşabilir. Daha sonra, ses basıncı haftada yarım olduğunda, kabarcıklar sıkıştırılır ve yeni kavitasyon çekirdekleri oluşturmak için birçok küçük baloncuklara patlar. Kabarcık hızlı bir şekilde büzüldüğünde, kabarcık içindeki gaz veya buhar sıkıştırılır ve çok kısa bir kavitasyon kabarcığı çökmesi sırasında kabarcık, güneşin yüzeyindeki sıcaklığa benzer şekilde yaklaşık 5000 K yüksek bir sıcaklık üretir. Derin okyanus tabanının basıncına eşdeğer yaklaşık 500 atmosferlik yerel basınç; Sıcaklık değişim oranı 109K / s kadar yüksektir. Güçlü bir şok dalgası ve 400km / h jet, lüminesans fenomeni eşliğinde küçük patlamalar da duyulabilir. Kavitasyonun sağladığı enerjinin yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve yüksek gradyandan yerel akışı sağladığını ve tıbbi malzemelerin zor bileşenlerini çıkarmak için yeni bir yol sağladığı görülebilir.

Ultrasonik kavitasyon çalışması, 1930'larda, Monnesco ve Frenzel sonolüminesansında (SL) bulunan, röntgen ışımasının neden olduğu ultrasonik kavitasyon kabarcığı hareketine ve temel etkinin araştırılmasına neden olmuştur. "Çoklu kabarcıkların kavitasyonu" nu incelemek için sıvı içinde ultrasonik kavitasyon grubu kabarcık ölçümü kullandılar. Cheng-hao Wang'a, 1960'lı yıllarda Çin bilim akademisinin de-jun zhang'sı akademisyenin rehberliği altında ibadet etmeli, güç tipi tek bir kavitasyon balonunun tam hareket sürecini incelemek için kullanıldı ve deney kanıtlandı Kabarcık kapanma süresinde kavitasyon radyasyonu ve elektromanyetik radyasyonun da kavitasyonu incelediler.

Emülsiyon ve mekanik etkiler. 1980'lerde Amerika Birleşik Devletleri Gaitan ve Crum, akustik kaldırma teknolojisini kullanarak, artı ultrasonik alan senkron kavitasyon periyodik işlemiyle birlikte, konteynırda duran dalga alanlı dalga karnındaki tek bir balon “hapsedilmiş” olacaktır. Bu sonuçlar endüstride, tarımda, tıpta ve diğer alanlarda ultrason uygulamasında teorik bir temel sağlar ve ayrıca ultrasonik kavitasyon ölçümü için şartlar sağlar.

Kavitasyon yoğunluğunun ölçülmesi

Akımdaki bir rapora göre, ultrasonik kavitasyonun yoğunluğu mutlak bir ölçüm metodu değildir, fakat gerçek etkinin ultrasonografi uygulaması bazı şekillerde kavitasyonun yoğunluğu ile doğrudan ilişkilidir, bu yüzden kavitasyonu ölçmenin yollarını araştırın. Pratik uygulamada kuvvetin önemi büyüktür. Ve kavitasyon ve kavitasyon kabarcığının yoğunluğu sadece boyuttan gelen basınç, birim hacimdeki kavitasyon kabarcığının sayısı, aynı zamanda çeşitli kavitasyon kabarcığı tipleri ile ilgili olduğunda kapalı değildir, bu nedenle sadece göreli yoğunluğu ölçebilir. Şu anda, ultrasonik temizlemenin etkisini doğrudan ölçmek için, ultrasonik temizleme perspektifinden çalışılmıştır ve yöntemler aşağıdaki gibidir:

Korozyon yöntemi: belirli bir süre içinde ses alanında alüminyum, kalay veya kurşun folyo yaklaşık 20 um kalınlığı olacak, korozyon, belirli bir süre içinde, kavitasyon korozyon, nispi kavitasyon ölçmek için örnek ağırlığı göre yoğunluğu, bu yönteme sahte korozyon yöntemi denir. Bu yöntem, sıvı yüzeyinden nispi kavitasyon yoğunluğunu farklı derinliklere ölçebilir. Ölçüm metodu, metal numunesi yüzey finişinin tutarlı olmasını, ortalama değeri bulmak için birkaç ölçüm yapmasını sağlamaktır.

Kimyasal yöntem: sodyum iyodür karbon tetraklorür içine yerleştirildiğinde, akustik kavitasyon altında salınan iyot miktarı ile nispi kavitasyon yoğunluğu ölçülür. Bu yönteme kimyasal yöntem denir. Bu yöntem, iyot salınımının kantitatif tayini için spektrofotometre veya radyoaktif izleyici yöntemini kullanmaktır. Ultrasonik yoğunluğun 5-30 W / cm2 olması nedeniyle, 1 dk işlemden sonra ses yoğunluğunun artmasıyla salınan iyot miktarı artmış, kavitasyon yoğunluğu salınan miktarın büyüklüğü ile ölçülmüştür.

Scavenge yöntemi: bir örnek olarak radyoaktif kirletici artefaktlarla temizleyin, ultrasonik temizlemeden sonra kullanın, kiritatif kir miktarını ölçerek, ultrasonik temizleme veya rölatif kavitasyon yoğunluğunun etkilerini ölçmek için bu yöntemi kirden arındırmak için denir. Pratik uygulamada, burada tarif edilmeyen kavitasyon gürültüsü ölçüm yöntemleri de vardır.

Ultrasonik kavitasyonun olumsuz etkisi ve uygulaması

Akustik kavitasyonun ve patladığında patlatma basıncının neden olduğu doğrusal olmayan titreşimden dolayı kavitasyon ile birçok fiziksel ve kimyasal etki üretilebilir. Bu etkilerin olumsuz etkileri vardır, fakat aynı zamanda mühendislik teknolojisinde uygulamaları vardır. Örneğin, gemiler tarafından kullanılan yüksek hızlı dönen pervane kanatlarının yüzeyi genellikle kavitasyon basıncı ile çarpılır ve bazı işaretlere "korozyona uğrar". Kavitasyon ciddi olduğunda, çok sayıda hava kabarcığının bulunması, pervanenin itişini etkileyecektir. Sivil endüstrideki kavitasyon "korozyon" borulara ve cihazlara zarar verebilir. Bununla birlikte, kavitasyon şok dalgalarının kullanılması veya kapalı kabarcıkların lokal yüksek sıcaklığı sanayide faydalı olabilir. Örneğin, ultrasonik temizleme ses dalgaları ile anormal kanalların karmaşık yapımına ve ultrasonik kavitasyon ile deterjan içine yerleştirilmiş makine parçalarının ve mikrobilgisayar parçalarının temizlenmesini ifade eder. Ultrasonik kireç çözme ve kireç çözme kazanı da yapılabilir. Farmasötik üretimin emülsifiye işlemi de kavitasyon ile elde edilebilir. Endüstride yağ ve su gibi karışık çözeltilerin emülsiyonları hazırlanabilir. Ultrasonik kaynak (metal yüzeyin oksit tabakasını kırmak ve metal kaynağı kolaylaştırmak); Bazı kimyasal reaksiyon süreçlerini teşvik etmek için ultrasonik kavitasyon kullanılır. Bitkilerin ince çeperini yıkmak, kimyasal bileşenlerin çözücülere çözülmesini teşvik etmek ve kimyasal bileşimin oranını arttırmak. [2]

Ultrasonik temizleme prensibi, jeneratör tarafından üretilen yüksek frekanslı salınımlı elektrik sinyalidir. Yüksek frekanslı mekanik titreşim, temizleme sıvısına iletilen dönüştürücü tarafından yüksek frekansa dönüştürülür ve iş parçası verimli bir şekilde temizlenir. Onun çalışma mekanizması temizlik etkisini artırmak için kavitasyon etkisini iki veya ondan fazla satışa kullanmaktır. Sıvı, temizleme makinesine konulduğunda ve ultrasonik dalga uygulandığında, temizleme sıvısındaki ultrasonik dalga, yoğun faz ve radyasyon iletimi ile yüksek frekans dalgasıdır ve bu da sıvıyı yüksek hızda ileri ve geri hareket ettirir. Çevreleyen sıvının eklenmesi için oluşan negatif basınç bölgesinde, sayısız küçük vakum kabarcığı oluşumu ve pozitif basınç bölgesinde, ani olarak küçük kabarcıklar kapandığında, basınç altında kapanma işleminde basınç altında sıvı çarpışmalara karşı güçlü bir şok söz konusudur dalgalar, iş parçasının temizlenmesine etki eden, ani yüksek basıncın binlerce atmosferine kadar oluşmuştur. İş parçası üzerinde emilen yağlı ve katışıklıklar, sürekli anlık yüksek basınç altında iş parçasından hızla ayrılır. Temizlik amacına ulaşmak için. Ultrasonik dalganın iki ana parametresi: Frekans: F> 20KHz; Güç yoğunluğu: p = iletim gücü (W) / aktarım alanı (cm2); Genellikle p acuity 0,3 w / cm2; Nesnenin yüzeyindeki kirlerin ultrasonik temizliğinin yayılması için bir sıvı içinde ve prensibi, sıvı sonik basınçtaki ultrasonik titreşim yayılımının atmosfer basıncına ulaştığı kavitasyon fenomenini açıklamak için kullanılabilir, güç yoğunluğu 0.35 w / cm2, daha sonra ultrasonik ses dalgası vakum ya da negatif basınç, basınç tepesi elde edebilir, ancak aslında, hiçbir negatif basınç yoktur, bu nedenle sıvı raflarda sıvı moleküler nükleer boş raflara çok fazla basınç üretir. Boşluk bir vakuma çok yakındır ve ultrasonik basınç ters çevrildiğinde ultrasonik basıncı maksimum seviyeye ulaştığında patlar. Çok sayıda küçük kavitasyon kabarcığının kopmasına bağlı şok dalgaları olgusuna kavitasyon denir. Çok az ses kavitasyon üretemez. Ultrasonik temizleme makinesi üç ana bölümden oluşmaktadır: (1) temizleme sıvısı temizleme paslanmaz çelik silindir (2) (3) ultrasonik güç çevirici ultrasonik temizleme makinesi ultrasonik jeneratör yükü, düşük gürültü ve uzun ömür avantajları makine yükü ekipmanı. Ve etkili temizleme için parçaları temizlemek zor diğer temizleme yöntemleri ile çeşitli kör delikler, mikro delikler, derin delikler, vb gibi daha karmaşık geometrik şekil olabilir. Yukarıdaki benzersiz performansın bir sonucu olarak, daha fazla insan tanıyor ve kabul ediyor. İkincisi, ultrasonik temizleme makinesi su ile doldurulduğunda ekipmanın özellikleri, güç kaynağı devresini açtıktan sonra 50 hz alternatif akımı (ac), ultrasonik frekans alternatif akıma dönüştürür, salınım oluşturmak, salınım oluşumu tarafından oluşur indüktans ve kapasitans transdüser rezonans devresi ve devam etmek için sabit geri besleme aracılığıyla salınım sinyali. Transistör yükselir ve daha sonra seri rezonans devresine gönderir. Bu rezonans frekansı, transdüktörün en iyi etkiyi vermek için makine fabrikadan ayrılmadan önce, dönüştürücünün doğal rezonans frekansında hassas bir şekilde ayarlanır. Transdüser, paslanmaz çelik temizleme deposu tabanındaki güçlü yapıştırıcı yapıştırma ve kanalın alt kısmından transdüser ultrasonik mekanik enerji ile tank içerisindeki sıvıya geçerek, temizlenecek artefakt sıvılarına uygulanır. Ultrasonik temizlemenin işlevini gerçekleştirir. Yüksek güç transistörü anahtar doygunluğunda çalışır, böylece çıkış dalga formu kare olur. Kare dalga rezonans devresine girdiğinde ve endüktans ve kapasitans ile süzülürse, sinüs dalgası olur. Bu nedenle, dönüştürücü üzerinde hareket eden mevcut dalga şekli sinüs dalgası haline gelmiştir. Ultrasonik temizleme makinesinin iki çeşit ultrasonik güç jeneratörü vardır, biri kendinden uyarılmış devresi, diğeri de ayrı ayrı uyarılmış devre. Kendinden uyarılan devre basit, pratik ve ekonomiktir. Diğer uyarılmış devreler, frekans izleme ve akım sınırlama, ısıtma ve diğer koruma türleri ile yüksek güce sahiptir. İki devre farklı seviyelerde ve daha fazla müşterideki işletmeler için uygundur. 1. Jeneratörü temizleme yuvasındaki kabloya bağlayın. 2. Seçilen temizleme solüsyonunu depoya enjekte edin. 3. Jeneratörü 220V artı veya eksi% 10 50 hz ac güç kaynağına bağlayın. 4. Jeneratör güç anahtarını açın ve güç göstergesi ışığı yanar (bu noktada, depodaki sıvı titreşmeye ve kavitasyona başlar). 1. Servis ömrünü uzatmak için, ekipmanı havalandırılmış ve kuru bir alana yerleştirmeniz ve jeneratörün arka tarafındaki fan deliğinin düzenli olarak temizlenmesi tavsiye edilir. Jeneratör hava akışını engelsiz tutmak için her yönden hava delikleri vardır. 2. (1) temizleme haznesi önyükleme sıvısı içine konulmalıdır, en düşük su seviyesi> 100 mm (altta) birlikte-titreşimli tip ve yatay, dönüştürücü tarafı, tank temizleme oluğu için 100 mm boyunca, Hava koşullarında makineye zarar verme şansı vardır. (2) temizleme silindiri vücut sıcaklığı normal sıcaklık olduğunda, dönüştürücüyü gevşetmekten ve makinenin normal kullanımını etkilememek için yüksek sıcaklıktaki sıvıyı doğrudan silindire enjekte etmeyin. (3) temizleme solüsyonunun, kriyojenik sıvıya doğrudan silindirin içindeki yüksek sıcaklığa değil, kirliliğe bağlı olarak değiştirilmesi gerektiğinde, aynı zamanda transdüktöre de yol açabilir, aynı zamanda ısıtıcı anahtarını da kapatmalıdır, ısıtıcı, sıvı olmadan yuvadan hasar görür. (4) gereksiz kayıpları önlemek amacıyla, nem ve çarpışmayı önlemek için dönüştürücüyü düzenli olarak kontrol edin. 3. Kullandıktan sonra ana güç kapatılmalıdır. 4. Makineyi kapattıktan hemen sonra tekrar çalıştırmayın, temizleme süresi bir dakikadan fazla olmalıdır.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama