Ultrasonik kaynak işleminde yaygın sorunlar
Altrasonic bugün sizinle paylaşmak için bir kez ultrasonik kaynak makinesinin kullanımında sık sık bazı hatalar yapar, bir araya getiririz, herkesin bilmesini kolaylaştırır, sonraki işlemde' t böyle bir hata yapmaz.
1, ultrasonik plastik kaynak kullanımında birçok kişi, plastik parçaların bazı kullanılan yumuşak veya tokluğunu seçer, ancak ultrasonik emebilen bu tür dolgu maddesi, kaynak etkisine yol açabilir, sonuçta ortaya çıkan ürün kalitesi genel olarak iyi değildir, daha yumuşak dolgu maddesi, kaynak üzerindeki olumsuz etkiler o kadar büyük olur.
2, iş kombinasyonunun farklı plastik parçalarının kullanılması doğru değil. Çünkü bu kaynak güçlüklerine neden olur hatta kaynak yapılamaz. Kaynak parçalarının seçiminde şu prensibe uymaya dikkat edin: malzeme çekmesi ve erime sıcaklığı birbirine yakın olmalıdır.
3. Kalıp ayırıcıyı kullanan plastik parçalar, ultrasonik plastik kaynağı için uygun değildir, çünkü ultrasonik kaynağın prensibi sürtünme yoluyla ısı oluşturmaktır ve kalıp ayırıcı, sürtünme ısısı oluşumunu engelleyecektir.
4, çalışma ortamı seçimi, ultrasonik kaynak makinesi nemli bir ortamda çalışmak için uygun değildir, çünkü plastik parçaların yüzeyine tutturulmuş su plastik parçaların kaynağını etkileyecektir ve plastiğin bir kısmı suya çok duyarlıdır. Aynı şey petrol için de geçerlidir.
5. Arayüz tasarımının göz ardı edilmesi kolaydır. Kaynak gereksinimi sızdırmazlık yapıştırma yüzeyi veya yüksek mukavemetli yapıştırma yüzeyi olduğunda, temas yüzeyi tasarımı ihtiyacı çok yüksektir.
6, termoplastik olmayan dolgu maddesinin kullanımı, kontrol miktarına dikkat etmelidir, eğer çok fazla kullanılması, kaynakla karşılaşmada plastik parçaların zorluklarına neden olabilir, genel olarak, dolgu miktarı% 30'dan fazla olduğunda, kaynak yapmaya uygun değildir.
7, enjeksiyon kalıbında, birden fazla iş parçası setinin veya birden fazla kalıp setinin tek seferde kalıplanmamasına dikkat edin, çünkü bu, kaynak gücü gibi kararsız kaynak etkisinin neden olduğu iş parçası hacminde meydana gelebilir, tutarlı değildir, iş parçası üretilen desen vb.
8. Kaynak kalıbı iyi sabitlenmemiştir veya kaynak kalıbı, genellikle üst ve alt kaynak kalıbının yanlış hizalanmasından veya kalıp bağlantı vidasının kırılmasından kaynaklanan kaynak işlemi sırasında alt kalıp veya diğer çalışan nesnelerle karşılaşır.
Yukarıdakiler bugün herkesin paylaşması için ultrasonik kaynak makinesini sıkça karşılaşılan sorunları, gelecekte sizlere daha heyecan verici içerikler sunulacak!
