Ultrasonik Kaynakta Gerekli Minimum Genlik Nasıl Kontrol Edilir

Ultrasonik kaynakta gerekli minimum genlik nasıl kontrol edilir

Ultrasonik kaynak, endüstride yaygın olarak kullanılan plastik kaynak işlemlerinden biridir. Bu işlemin en önemli üç parametresi: genlik, süre (kaynak süresi) ve kuvvet (kaynak basıncı). Kaynak süresi ve basıncı, proses geliştirmede daha sonra ayarlanması kolay parametrelerdir. Genlik genellikle gelişimin erken aşamasında belirlenir ve sonraki aşamada değiştirilmesi zordur, bu nedenle önceden uygun bir genlik tasarlanmalıdır.

Tipik bir kaynak kafası tasarım yöntemi şudur: malzeme yorulma sınırı stresinden daha düşük koşullar altında, kaynak kafası tasarım dönüşüm oranı ne kadar büyükse, o kadar iyidir (yani, çıktı genliği ne kadar büyükse, o kadar iyidir). Genliği azaltmanız gerekiyorsa, genlik modülatörünü daha küçük bir oranla değiştirin veya genliği azaltmak için voltajı ayarlayın.

Gerekli minimum genlik nasıl kontrol edilir:
1. Dönüşüm oranını eşit olarak dağıtmak imkansızdır, yani kaynak kafasının ve genlik modülatörünün dönüşüm oranı çok farklıdır. Kaynak kafası ve genlik modülatörü yakın bir orana sahip olduğunda, ultrasonik üçlünün (dönüştürücü + genlik modülatörü + kaynak kafası) performansının iyileştirileceğine dikkat edilmelidir.
2. Gerilimi değiştirerek kaynak kafası dönüşüm oranını azaltın ve aynı zamanda elektrik kutusunun maksimum güç çıkışını azaltın. Örneğin, genlik %50'ye ayarlandığında, orijinal çıkış gücü 2400W olan bir elektrik kutusu aslında 1200W çıkış verecektir. Aşırı yüklenmeye neden olmak kolaydır.
3. Büyük genlik kullanılması parçalarda kabul edilemez hasara neden olur. Örneğin küçük bir kesit alanındaki çatlaklar görünümde yanıklara neden olabilir ve membranlara, filtre membranlarına ve elektronik bileşenlere zarar verebilir.
Yukarıdaki nedenlerden dolayı, th'yi tanımlamak çok önemlidir.