Plastik ürünleri kaynak yaparken, ultrasonik kaynak makinesinin herhangi bir yapıştırıcı, dolgu veya çözücü ilave etmesi gerekmez ve çok miktarda ısı kaynağı tüketmez. Basit kullanım, hızlı kaynak hızı, yüksek kaynak gücü ve yüksek üretim verimliliği avantajlarına sahiptir. Bu nedenle, ultrasonik kaynak teknolojisi giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
Bir plastik bitmiş ürün parçası çeşitli malzemelerden veya bileşenlerden yapılabilir. Bileşenler mekanik bağlantı elemanları, yapıştırıcılar ve kaynak işlemleri kullanılarak birleştirilir ve işlenir. Üç birleştirme yöntemi arasında kaynak işlemi en iyi etkiye sahiptir ve kaynak formları çeşitlidir ve farklı malzemelere, boyutlara ve kullanımlara göre farklı kaynak işlemleri kullanılabilir. Her iki mühendislik plastikleri mekanik bağlantı elemanları, yapıştırıcılar ve lehimleme işlemleriyle birleştirilebilir. Mekanik bağlantı elemanları, iki bileşenin hızlı bir şekilde bağlanmasını sağlar, ancak dikişler daha az sızdırmazdır ve lokalize baskılar da polimer malzemesini serbest bırakabilir.
Ultrasonik kaynak makinesinin kaynak yöntemi: Ultrasonik kaynak makinesinin kaynak prensibi, jeneratörden yüksek voltajlı ve yüksek frekanslı sinyaller üretmek, enerji kaynak başını (hom) kullanarak plastik işleme nesnesine aktarmak ve iş parçasının yüzeyi ve iç moleküller arasındaki sürtünme ile plastik. Temas yüzeyi yüksek sıcaklık üretir ve plastik eklem yüzeyi hızlı bir şekilde eritilir ve anında değiştirilir ve füzyon işlemi bir saniye içinde tamamlanır. Yapıştırıcı, iyi özellikler sağlayabilir ve mükemmel sızdırmaz işlevi olan bir dikiş oluşturabilir. Bununla birlikte, yapışkan muamele daha zordur. Büyük, yavaş sertleşme hızı. Aynı zamanda, yapıştırıcı ile yapıştırma sırasında derz hazırlığı ve yüzey temizliği gereklidir.
Kaynak, ana malzemeye yakın mekanik özelliklere sahip sağlam bir dikiş ile sonuçlanır. Plastik kaynak termoplastik polimerlerle sınırlıdır, çünkü termoplastik malzeme ısıtma ile yumuşatılabilir. Termoset polimer, sertleştikten sonra ısıtma ile yumuşatılamaz. Termoplastik polimerler kaynak yapmak için metallerden daha az ısı gerektirir.
Titreşim kaynak
Titreşim kaynağı ayrıca doğrusal sürtünme kaynağı olarak da bilinir. İki termoplastik parça, polimeri eritmek için yeterli ısı üretilinceye kadar uygun basınçta, sıklıkta ve genlikte birbirine sürtünür. Titreşim durduktan sonra, bileşenler birbiriyle hizalanır ve erimiş polimer bir kaynak oluşturmak üzere katılaşır. Titreşim kaynağı, hareketin döner bir hareket yerine doğrusal bir hareket olması dışında, döndürerek kaynak işlemine benzer. Bu kaynak yöntemi çok hızlıdır, titreşim frekansı genellikle 100 ila 240 Hz'dir ve genlik 1 mm ila 5 mm'dir.
Bu kaynak işleminin temel avantajı, büyük, karmaşık doğrusal bileşenlerin yüksek hızlarda kaynaklanabilmesidir. Diğer avantajlar, aynı anda birden fazla parçayı kaynaklama kabiliyetini, basit kaynak aletlerini ve enjeksiyonla kalıplanmış parçalar, kalıptan çekilmiş parçalar, üflemeli kalıplanmış parçalar, ısıl şekillendirilmiş parçalar, köpüklü parçalar ve damgalanmış parçalar dahil olmak üzere hemen hemen tüm termoplastik malzemelerin kaynaklanmasını içerir. otomobil ve ev aletleri sektöründe.
Ultrasonik kaynak
Ultrasonik kaynak yöntemi, mekanik yüksek frekanslı titreşim ile bir dikiş oluşturur. Birleştirilecek olan bileşen salınan korna ile sabit boynuz arasına bastırılır ve daha sonra temas yüzeyine dik açılarda basılır ve 20 ila 40 kHz frekansta ultrasonik titreşim alır. Alternatif yüksek frekans gerilimi, yüksek kaliteli bir kaynak oluşturmak için bağlantı arayüzünde ısı üretir. Bu işlemde kullanılan aletler çok pahalıdır ve bu nedenle büyük üretim hacimlerinde kullanım için uygundur. Bu kaynak yöntemi yalnızca birkaç santimetreyi aşmayan kaynak uzunluğuna sahip küçük parçalar için uygundur. Uygulamalar, çok kafalı makinelerde tıbbi ekipman kaynak yapmak için valfler ve eleme prosedürleri, kartuşlar, otomotiv parçaları, elektrikli süpürge gövdeleri vb.
Sürtünme kaynak
Termoplastik sürtünme kaynağı ("spin kaynağı" olarak da bilinir), metal kaynağı ile aynı prensibe sahiptir. Bu kaynak işleminde, substrattan bir parça sabitlenir ve diğer parça kontrollü bir açısal hızda döndürülür. Parçalar birbirine bastırıldığında, sürtünme ısısı polimerin erimesine ve soğuma üzerine bir kaynak oluşmasına neden olur. Ana kaynak parametreleri şunlardır: dönme hızı, sürtünme basıncı, dövme basıncı, kaynak süresi ve erime uzunluğu.
Sürtünme kaynağı, mükemmel kaynak kalitesi, basit kaynak işlemi ve yüksek tekrarlanabilirlik sağlar. Bununla birlikte, ultrasonik kaynak makinesinin işlemi basit olduğu için, sadece en az bir bileşenin dairesel olduğu ve açısal hizalama gerektirmeyen uygulamalar için uygundur.
Hangzhou Altrasonic Technology Co, Ltd araştırma, geliştirme ve üretim entegre özel bir ultrasonik ekipman üreticisidir. Şirket güçlü teknik güce sahip ve ultrasonik kaynak yüksek kaliteli yönetim yeteneklerine, deneyimli mühendislere, kalifiye teknisyenlere ve satış sonrası servis personeline sahiptir. Yıllar geçtikçe, müşteri gereksinimlerine göre, orijinal ürünler sürekli iyileştirildi ve geliştirildi ve birçok yeni sıcak perçinleme makinesi geliştirildi ve mükemmelleştirildi. Titreşim sürtünme kaynak makinesi ürünleri yaygın olarak kullanılmaktadır: oyuncak endüstrisi, kırtasiye endüstrisi, otomobil endüstrisi, ev aletleri endüstrisi, iletişim endüstrisi, günlük kullanım endüstrisi, elektronik endüstrisi, paketleme endüstrisi, enstrüman endüstrisi ve diğer ana alanlar.
Daha fazla bilgi gerekli, lütfen buraya tıklayın:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ultrasonic-welding-machine-tinna/
