Dec 01, 2017 Mesaj bırakın

ULTRASONİK ASİTLİ İŞLEME İÇİN UYGULAMA UYGULAMALARI

ULTRASONİK ASİTLİ İŞLEME İÇİN UYGULAMA UYGULAMALARI


Dikkat çeken bir teknoloji, ultrasonik destekli işleme veya daha katı bir şekilde konuşan, bazen basit bir kısaltma olan UAM ile ifade edilen döner ultrasonik titreşim destekli işlemedir. Vikipedi, sürecin açıklamasında RUM'un kısaltmasını yayınladı. Zaman hangisinin kazanacağını söyleyecektir.  

Elbette, etkileyici ve pratik sonuçlarla kanıtlandığı üzere teknoloji bir kazanandır. Esasen ekipman, üç-beş-eksenli bir VMC'nin, yüksek hızlı mil dönüşü ve bir elmas aşındırıcı kesme aletinin yüksek frekanslı dikey titreşimi ile birleştirilmiş bir hibritidir. UAM, alet ucunu ve iş parçasını ve mikroçip malzemesini örten bir aşındırıcı sıvı bulamacı oluşturan eski ultrasonik makinelerin (USM) aksine, parçanın yüzeyini aşan polikristalin elmaslarla kaplı bir kesici alet kullanır. Tongtai'den temsil ettiğimiz UAM destekli teknolojinin dönme hızları 24.000 rpm'ye kadar. Titreşim frekansı 15–45 kHz aralığındadır ve genlik aralığı 1–10 ism'dir. Esasen bu yaklaşım, malzemeyi daha yüksek temas hızıyla etkiler ve böylece kesme kuvvetlerini azaltır. Malzemeye bağlı olarak kuvvetler% 30-300 kadar azaltılır. Bunun gibi, yararların çoğu yüzey yüzeyini ve bütünlüğünü çevreler - 0.2μm'den daha az bir Ra ile bitirir ve mikro çatlaklar ve yongalama gibi yüzey ve yüzey altı hasarında büyük bir azalma olur. Doğal olarak daha az kuvvetle, araçlar da daha uzun sürer.

 

blob.png

TIKLAYINIZ DAHA FAZLA BİLGİ BULMA

Teknolojiyle ilgili olarak yanıtladığımız soruların çoğu “Ultrasonik destekli işleme için en ideal parçalar hangileri?” Gibi uygulamaları içerir.

 

Hem uygulama ekibi mühendislerimiz hem de müşterilerimiz bu gelişmekte olan teknolojide deneyim kazanıyorlar. İşte, buradaki ilkeler şunlardır: İlk olarak, materyallerle ilgili olarak, elmas kesme aletinden daha yumuşak olanları veya sert ve kırılgan olanları düşünün. Örneğin, zirkonyum dioksit, alüminyum oksit, alüminyum alaşımları, seramik, silikon ve tungsten karbür, çok çeşitli çelikler, titanyum, Inconel ve kuartz bu süreç için iyi adaylardır.

İkincisi - ve şimdiye kadar sağlanan parametrelerle tahmin edersiniz - mikrodilleme UAM ile oldukça başarılı. Silikon gofret delme işlemi, halihazırda EDM veya lazer kesim teknolojileri ile oluşturulabilecek küçük deliklere sahip diğer parçalar gibi bir örneğe hızla akmaktadır. Ayrıca, mükemmel bir son işlem gerektiren dikey yönlendirme işleme yaklaşımı olan birçok parça, döner ultrasonik destekli VMC'ye de taşabilir. Örneğin, kalıplar geleneksel VMC modunda kaba işlenir ve UAM modu tek bir kurulumda sonlanır, parlatılır ve çapak alır, zaman kazanır ve geometrik doğruluğu artırır. Bir mücevher kalıbını içeren bir durumda, müşteri zamanını% 40 oranında düşürdü. Dental kalıplar, belirli tıbbi protezler ve aletler gibi sistem için başka ideal bir uygulamadır. Otomotiv endüstrisinde şirketler, valf çapak almada UAM kullanmanın yararlarını gerçekleştiriyorlar. Havacılıkta, işlem, sıkıştırma damarlarını delmek ve titanyum bıçakları kesin bir yüzey kalitesi vermek için kullanılmaktadır. Seramik ve camda çalışan imalatçılar matkap, lehçe ve pah kırma parçalarını kullanıyor. Tongtai, Al6061'de karmaşık bir şekilde tasarlanmış bir iş parçasının tam olarak aynı kesme koşullarında aşağıdaki sonuçların elde edildiğini yayınladı:

 

UAM olmadan

UAM ile

Rmax 3,28 μm

Rmax 1.28 μm

Rz 3.13 μm

Rz 1,43 μm

Ra 0,44 μm

Ra 0,20 μm


Bazen soru, UAMing'e karşı tel EDMing'in artıları ve eksileri hakkında yüzeyler. Bir UAM için ilk ekipman yatırımı temel bir EDM paketinden daha yüksek olsa da, uygulamalar uygun olduğu sürece ROI, UAM ile daha hızlı olabilir. Ayrıca, VMC / UAM konfigürasyonuna sahip, kullanıcılara muazzam bir çok yönlülük sağlayan iki makine var. Burada ana hatları verilen parametreler, sıklıkla yaptığınız işe benzerse, UAM'yi daha fazla keşfetmek için zaman ayırmaya değer.


Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama