İLERİ ULTRASONİK FREZELEME TEKNOLOJİSİ İÇİN GİRİŞ
Ultrasonik yüksek frekanslı titreşim freze teknolojisi, yakında doğmuş olan gelişmiş bir CNC torna işleme teknolojisidir. Aleti 20-4 0KHz'lik yüksek frekansa sürmek için ultrasonik dalgalar kullanan ve kesme yönü boyunca yüksek hızda titreşen özel bir kesme teknolojisi . Günümüzde endüstriyel üretim alanında. Yurtiçinde ve yurtdışında kullanıcılar tarafından tercih edilmiştir.
* Ultrasonik freze ekipmanlarının ana bileşenleri
1.tool;
2. döner rulmanlar;
3. kabuğu koruyun;
4. iletken cihazlar;
5. sıralı çizgi;
6.ultrasonik titreşim kafası;
7.chucks;
8. akıllı tahrik gücü;
9. düzeltilmiş kurumlar;
10. diğer parçalar.
* Ultrasonik freze teknolojisinin prensibi
Ultrasonik yüksek frekanslı titreşim kesimi, mikroskopik bakış açısından bir tür nabız kesimidir. Makro görünümünde, ultrasonik yüksek frekanslı titreşim mekanik enerjisiyle yüklü bir freze takımıdır. Bir titreşim döngüsünde, takımın etkili kesme süresi çok kısadır ve takım, iş parçasından ve çipten% 80'inden daha fazlasında tamamen ayrılmıştır. Takım, iş parçası ve çip ile aralıklı temas halinde. Bu, alette daha az sürtünme, büyük ölçüde ısı üretimi ve kesme kuvvetinde önemli bir azalma ile sonuçlanır. Bu, normal kesim sırasında “ bıçak ” olgusunu önler ve yerleşik kenar oluşturmaz. .
Bu tür bir titreşim frezeleme ile, sıradan bir takım tezgahı üzerinde hassas işleme yapılabilir ve yuvarlaklık, silindiriklik, düzlük, paralellik, doğruluk vb. Toleransı, esas olarak iş milinin ve makinenin kılavuz rayının doğruluğuna bağlıdır. aracı ve sıfıra yakın hataya ulaşabilir. Bir mafsalı değiştirmek, öğütmek için delmek ve öğütmek için öğütmek için bir araç kullanmak mümkündür. Yüksek hızlı sert kesme ile karşılaştırıldığında, yüksek makine sertliği gerekli değildir ve iş parçası yüzeyinin metalografik yapısı zarar görmez. Kavisli kontur parçalarının tamamlanmasında, kontür işleme, CNC torna tezgahları, işleme merkezleri, vb. İle yapılabilir ve bu da pahalı CNC taşlama makinelerinin alım maliyetini koruyabilir.
* Ultrasonik teknoloji freze cihazı performans göstergeleri
1. Kesme kuvveti, sıradan aletlerin kesme kuvvetinin yaklaşık 1 / 3-1 / 10'u kadar küçüktür.
2. Yüksek işleme doğruluğu, esas olarak kullanılan takım tezgahının doğruluğuna bağlıdır ve işlenmiş parçanın toleransı, makineyle ilgili hassasiyete yaklaşılabilir.
3. Kesme sıcaklığı düşük ve iş parçası oda sıcaklığında tutulur.
4. Hiçbir yapı kenarı, küçük parça deformasyonu, çapak yok.
5. Kesme yüzeyi düşük bir pürüzlülüğe sahiptir ve teorik pürüzlülük değerine Ra0.2'ye kadar yaklaşabilir.
6. İşlenmiş parçanın “rijitliği”, yani iş parçasının normal kesime göre rijitliğindeki artış.
7. Süreç kararlı ve konuşmayı etkin bir şekilde ortadan kaldırabilir.
8. Kesme sıvısının soğutulması ve yağlanması artar.
9. Takım ömrü on kat kat daha fazladır.
10. İşlenecek yüzey, sıkıştırıcı bir stres durumundadır ve parçanın yorulma mukavemeti, aşınma direnci ve korozyon direnci iyileştirilir.
11. Kesimden sonra iş parçasının yüzeyi, yarı-bükülmez.
*Uygulama
1. Şekillendirme ve kesme: Çeşitli kontür yüzeyleri ve iç ve dış küresel yüzeyleri, aşırı yayları, konileri, vb. İşlemek için kesme takımları oluşturma.
2. İnce çubuklar ve ince duvarlı parçalar işlenir.
3. Ultra-ince çaplı parçalar dönüyor.
4. Ultra hassas işleme.
Ultrasonik yüksek frekanslı titreşimli kesme teknolojisinin birçok avantajı olduğundan, havacılık, havacılık, askeri, otomotiv, hassas makine imalatı, yüksek hassasiyetli kalıp üretimi ve silahlar gibi çeşitli zor makine parçalarının işlenmesinde yaygın olarak kullanılabilir. imalat.
Kesilmesi zor malzeme kesimi: ısıya dayanıklı çelik, titanyum alaşımları, sabit elastik alaşımlar, yüksek sıcaklık alaşımları, paslanmaz çelik, soğutulmuş dökme demir, mühendislik seramiği, kompozit malzemeler ve granit gibi.
Sertleştirilmiş çelik parçalar ve süper yedek parçalar yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi ile işlenebilir. Sert alaşımlı aletler, yüksek hız çeliği ve rulman çeliği gibi HRC60'ın üzerindeki sertlikteki sertleştirilmiş çelik parçaları kolayca işlemek için kullanılabilir. PCD takım karbür işleme, aracın dayanıklılığını büyük ölçüde artırabilir.
Uygulamanız için profesyonel bir ultrasonik freze çözümü bulun
Altrasonic Teknolojisine tıklayın farkına varmak için!
