Ultrasonik kalıbın malzeme seçimi
Ultrasonik kalıpların hizmet ömrü kritik olarak üç yönden belirlenir:
a. Malzeme,
b. İşlem
c. Şekil tasarımı (Uygun olmayan şekil tasarımı, ses dalgası iletiminin stres konsantrasyonuna neden olur ve ciddi şekilde ultrasonik kalıp yırtılmasına neden olur)
Malzeme yönü: Ultrasonik kalıplar, metal malzemelerin iyi esnekliğe sahip olmasını gerektirir (ses dalgası iletimi sırasında küçük mekanik kayıp), bu nedenle yaygın olarak kullanılan malzemeler alüminyum alaşımı ve titanyum alaşımıdır
Malzeme, ultrasonik kalıbın ömrünü ve kaynaklı ürünün etkisini sağlamanın ana nedenlerinden biridir. Ultrasonik kalıbın tamamlanma süreci karmaşıktır. Bu nedenle, malzemeyi dikkatlice seçmesi gereken sadece ultrasonik kalıp mühendislerinin tasarımı değil, aynı zamanda zamanında ve kalitesini etkileme ihmalinden kaçınmak için ürünlerinde ne tür bir malzeme kullanılması gerektiğini de anlamalıdır.
Çeşitli malzemelerin mevcut özellikleri şu şekilde özetlenmiştir:
A.Alüminyum-magnezyum alaşımı (7075-T651, 2024-T651, 6061-T651)
7075T651: Titreşim sistemlerinde ve Horn imalatında kullanılır. Bu malzeme son derece yüksek mekanik akma dayanımına, yüksek sertliğe ve güçlü termal iletkenliğe sahiptir. İdeal bir ultrasonik kalıp üretim malzemesidir;
2024T651: genel plastik ürünler için kullanılan genel olarak iyi bremsstrahlung, güçlü termal iletkenlik, orta sertlik ile HORN'dan yapılmıştır;
6061T651: Düşük çıkışlı, iyi bremsstrahlung ve daha yumuşak kalitede ultrasonik kaynak kafalarının imalatında kullanılır;
B. Titanyum alaşımı: Sürekli titreşim için kullanılan, yüksek bremsstrahlung, iyi ısı iletimi, yüksek sertlik ve yüksek maliyetli bir makine türüdür.
C. Yerli sert alüminyum alaşımı: sıradan alüminyum işleme, düşük ısı iletimi, ultrasonik yüksek mekanik kayıp ve düşük maliyet için kullanılan yerli malzeme.
Ultrasonik kalıp satın alırken, kullanıcıların aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurması gerekir:
1. Ürün gereksinimleri: ultrasonik kalıpların hizmet ömrünü ve aşınma oranını belirleyin ve bu nedenle hangi metalin kullanılacağını belirleyin.
2. Ürünün şekli: Ne tür bir kaynak işlemi kullanılır, kalıbın boyutu, basınç geçiş alanı, füzyon sırasında ürünün olası deformasyonu, ne kadar güç ve hangi işlevin gerekli olduğu. Çalışmayı tek bir füzyon eklemede tamamlamak mümkün mü?
3. Ürünün plastik özellikleri: kalıbın çalışma genliğini, hangi iş parçasının ultrasonik enerji alması gerektiğini, enerji ileten telin şeklini, konumunu ve boyutunu belirleyin. Temas konumu farklı plastik kombinasyonlarında nasıl tasarlanır?
4. Yüksek kaliteli satış sonrası servis,' t yakın ve uzak pes edebiliriz ve' t sadece fiyat isteyebiliriz.
