Ultrasonik dönüştürücüyü kullanmak için önlemler
Ultrasonik dönüştürücü kullanılırken ana husus, giriş ve çıkış uçlarıyla eşleştirme, ardından mekanik kurulum ve eşleşen boyutlardır. Dönüştürücünün frekansı nispeten sezgiseldir. Frekans, bir frekans (fonksiyon) üreteci, milivoltmetre, osiloskop vb. İle iletim hattı yöntemiyle ölçülen frekansı veya bir ağ empedans analizörü gibi benzer bir aletle ölçülen frekansı ifade eder. Genellikle küçük sinyal frekansı olarak bilinir. Müşteri, ultrasonik dönüştürücüyü bir kablo aracılığıyla sürücünün güç kaynağına bağlar ve güç açıldıktan sonra hiçbir yük veya yük olmadığında gerçek çalışma frekansı ölçülür. Müşterilerin eşleşen devreleri farklı olduğu için, aynı ultrasonik dönüştürücünün farklı tahrik güç kaynaklarındaki frekansı farklıdır ve bu tür bir frekans, tartışma için bir temel olarak kullanılamaz.
1. Ultrasonik dönüştürücüleri kullanırken oluşması kolay sorunlar
Kullanım sırasındaki yaygın sorunlar, talaş çatlaması, zayıflık, aşırı yüklenme, elektrot tutuşması, elektrot çip çatlaması, ısı üretimi, dalga sızıntısı ve talaş çıkmasıdır.
Bu tür sorunların nedenleri üç kategoriye ayrılabilir. Birincisi, müşterinin 39'un sürücü güç kaynağı veya kalıbı ve tertibatında bir sorun olmasıdır. İkincisi, dönüştürücümüz ve boynuzumuzla ilgili bir sorun olmasıdır. Üçüncüsü, her iki tarafın ürünlerinde bir sorun olmaması, ancak eşleşmemesidir.
İlk durum: Müşterinin' tahrik gücü veya kalıbında bir sorun var
Durum 2: Ultrasonik dönüştürücümüz ve korna ile ilgili bir sorun var
Üçüncü durum: Her iki tarafın ürünlerinde bir sorun yok, ancak eşleşmiyorlar.
2. Ultrasonik dönüştürücünün her bir bileşeninin montajı için önlemler
Transdüserler, kornalar ve alet kafaları gibi ultrasonik titreşim sisteminin ana parçaları merkezi cıvatalarla bağlanır.
1. Temas yüzeyinin pürüzsüz ve iz içermediğini kontrol edin. Yara izi varsa, sıfırın üzerinde metalografik zımpara kağıdı ile hafifçe cilalayın. Temas yüzeyinin düzlüğünü bozmadan kusurları düz bir şekilde taşlayabilmek gerekir.
2. Vidaları, vida deliklerini ve temas yüzeylerini temizlemek için uçucu ve aşındırıcı olmayan bir temizlik maddesi kullanın.
3. Vidaları, vida deliklerini ve temas yüzeylerini iyice temizleyin.
4. Tüm bağlantı vida delikleri temas yüzeyine dik olmalıdır.
5. Sıkıştırmadan önce temas yüzeyine ince bir tabaka yağ veya vazelin sürün. Bağlantı vidalarına ve vida deliklerine uygulamamaya dikkat edin.
6. İki parçayı dikkatlice sıkın. Bağlantı vidalarının özelliklerine göre uygun sıkma torkunu kontrol edin. Mümkün olduğunda uygun şekilde sıkılmalıdır.
7. Eklem yüzeyini tekrar gevşetirseniz herhangi bir yara izi görmemelisiniz.
8. Titreşim sistemi elle dokunulduğunda tekdüze bir genliğe sahiptir, tuhaf sesler ve lokal şiddetli ısınma yoktur.
9. Bir süre çalıştıktan sonra eklem yüzeyi tekrar açıldıktan sonra oksitlenmemeli veya aşındırılmamalıdır, aksi takdirde buradaki temas iyi değildir ve ultrasonik enerji burada ciddi şekilde kaybolur.
3. Ultrasonik dönüştürücünün çalışma sıcaklığı
Ultrasonik dönüştürücüler, esas olarak üç nedenden kaynaklanan, kullanım sırasında ısı üretir. Birincisi, kaynak yapılacak iş parçasının ısınması veya ultrasonik işlemden geçirilen malzemenin ısınması veya kalıp (takım kafası) ve boynuzun uzun süre ısınması ve bu ısının transdüsere aktarılmasıdır. İkincisi, dönüştürücünün kendisinin güç kaybıdır. % 100 enerji dönüşüm verimliliği sağlanamadığından, kaybedilen enerjinin bir kısmı ısıya dönüştürülmelidir. Sıcaklık artışı, ultrasonik dönüştürücünün parametresinin değişmesine neden olur ve bu, en iyi eşleşme durumundan kademeli olarak sapacaktır. Daha ciddi olan ise sıcaklık artışının piezoelektrik seramik gofret performansının bozulmasına neden olmasıdır. Bu da ultrasonik dönüştürücünün daha kötü çalışmasını ve daha hızlı ısınmasını sağlar ki bu bir kısır döngüdür. Bu nedenle, genellikle oda sıcaklığında hava ile soğutulan ultrasonik dönüştürücü için iyi soğutma koşulları sağlamalıyız; Gerekirse soğuk hava da kullanılabilir. Normal şartlar altında bu iki noktanın neden olduğu sıcaklık artışı da normaldir ve normal soğutma şartlarında büyük problemler olmayacaktır.
垂 Chuí





