Kaynak sonrası ürünlerin bozulma ve bozulma nedenleri
Ultrasonik kaynak sonrası ürün bozulur ve deforme olursa ne yapmalıyım? Bu tür bir deformasyonun aşağıdaki üç nedeni olabilir:
1. Kaynak yapılacak gövde ve nesne veya açı veya radyan birbiriyle uyuşmuyor veya birden fazla boşluk hatasından kaynaklanıyor olabilir;
2. Ürünün et kalınlığı incedir (2m/m içinde) ve uzunluğu 60m/m'yi aşmaktadır.
3. Ürün, enjeksiyon kalıplama basıncı gibi koşullar nedeniyle deforme olmuş ve bozulmuştur.
Bu nedenle, kaynak yapılacak ürün ultrasonik işlemle deforme olduğunda, yüzeyde ultrasonik kaynağın nedeni gibi görünmektedir. Ancak bu sonuçlardan sadece biri. Plastik ürün kaynak yapılmadan önce herhangi bir belirsiz faktör kaynaktan sonra mümkün olabilir. Farklı sonuçlar var. Ana neden hakkında bir tartışma yoksa, yanlış reçete sorunuyla uğraşmak çok zaman alacaktır. Ayrıca, ultrasonik dolaylı iletim kaynağı işleminde (uzak ultrasonik ile ilgili olarak), 6 kg'ın altındaki ultrasonik dalganın basıncı, plastiğin ataletini ve ataletini değiştiremez. Bu nedenle, kaynak öncesi deformasyonu değiştirmek için (kaynak makinesinin maksimum basıncı 6 kg'dır), bir kalıp fikstürü ile zorlamalı ekstrüzyon dahil olmak üzere, güçlü basınç kullanmaya çalışmayın. Belki de kör bir noktaya da düşeceğiz yani yüzeyden deformasyonun nedenini araştırmak için yani kaynak öncesi çıplak gözle görülmüyor ama ultrasonik kaynak tamamlandıktan sonra deformasyon açıkça görülüyor . Bunun nedeni, ürün kaynaklanmadan önce, sigorta hattının varlığından dolayı ürünün çeşitli açıları, radyanları ve artık malzemelerinin birikmiş hatasını bulmanın zor olmasıdır. Ancak ultrasonik kaynak tamamlandıktan sonra çıplak gözle deforme olduğu görülmektedir. .
Ultrasonik kaynak sonrası ürünün bozulması için aşağıdaki şekillerde ayarlayıp çözebiliriz:
1. Basıncı azaltın (basınç en iyi 2 kg'ın altındadır);
2. Ultrasonik kaynak süresini azaltın (mukavemet standardını azaltın);
3. Sertleşme süresini artırın (en az 0,8 saniye veya daha fazla);
4. Ultrasonik plastik kaynak makinesinin alt ve üst kalıplarının lokal olarak (gerekmediğinde) ayarlanabildiğini analiz edin;
5. Ürün deformasyonunun ana nedenlerini analiz edin ve iyileştirmeler yapın.
