Başarılı Bir Ultrasonik Montaj İçin Altı Hızlı Adım
Ultrasonik olarak monte edilebileceğini düşündüğünüz bir uygulamanız var mı? Birkaç plastik parçasından montaj parçasına nasıl geçileceğini merak mı ediyorsunuz?
Bu, mühendislerimizin bir uygulama ile nasıl başa çıktığıdır. Müşterilerimizin bu adımların her birini gerçekleştirmelerini beklemesek de, bu sürece dahil olmaları önemlidir. Bu şekilde sistemlerini daha iyi anlayacaklar ve ultrasonik ekipmanın potansiyelini nasıl en üst düzeye çıkaracaklarını bilecekler.
Adım 1 - Ultrasonik fizibilitesini belirleme
İlk önce ultrasonik olarak monte edilecek bileşenleri inceleyin. Termoplastikler olmalı ve eğer birbirine benzemeyen plastiklerin kaynaklanması gerekiyorsa uyumlu olmalıdır (Termoplastik Uyumluluk Kılavuzuna bakınız). Parçalar ayrıca ultrasonik enerjinin bağlantıya verimli bir şekilde iletilebileceği şekilde tasarlanmalıdır.
Genlik Referans Tablosunu kullanarak, kullandığınız termoplastikin genlik gereksinimlerini belirleyin. Mümkünse, yeterli genliğe sahip olduğunuzu doğrulamak için birkaç parçayı işleyin. Plastik bileşenlerde dolgu veya katkı maddesi kullanılıyorsa, özel ultrasonik korna kaplamaları veya korna malzemeleri kullanmayı düşünün.
Son adım, ultrasonik takım seçeneklerinizi dikkate almaktır. Parçanın gerekli genliğini sağlayacak bir ultrasonik korna bile inşa etmek mümkün mü? Birden fazla boynuz veya bir kompozit boynuz ihtiyacınız olacak mı? Parçalar bir fikstürde uygun şekilde desteklenebilir mi?
Adım 2 - Doğru ultrasonik kaynak ekipmanını seçin
Ultrasonikleri belirledikten sonra, uygulamanız için uygun bir montaj yöntemidir, kaynak ekipmanınızı seçme zamanı. Uygulamanız ve gelecekteki proje ihtiyaçlarınız 15, 20, 30 veya 40 kHz ekipmana ihtiyacınız olup olmadığını belirleyecektir. 20 kHz ultrasonik kaynak sistemi, çok çeşitli parça boyutlarını işleyebildiği için çok yönlüdür. Plastiği eritmek için daha yüksek genliğe ihtiyaç duyulduğunda da idealdir. 40 kHz ultrasonik kaynak sistemi genellikle daha küçük, daha hassas uygulamalar için kullanılır. Uygulamanız ayrıca jeneratörünüzü (200 ila 5.000 watt) belirler. Geleneksel olarak, sizin bölümünüz ve boynuzunuz ne kadar büyükse, boynuzu tam genlikte çalıştırmak için o kadar çok güç gerekir.
Ultrasonik enerjiyi parçalarınıza nasıl uygulayacağınız bir başka husustur. Elde tutulan problar, ultrasonikleri parçaya getirmenin daha uygun olduğu uygulamalar için idealdir. Kontrol ve tekrarlanabilirlik kritik olduğunda, bir baskı sistemi önerilebilir. Üretim hızları, standart bir baskı makinesinde elde edilebilecek hızları aşan hızları gerektiriyorsa, döner endeks parça taşıma sistemi kullanılmalıdır. Ultrasonik iticilerin özel montajı ve otomasyonu diğer olasılıklardır.
Ultrasonik mühendisiniz, sisteminizi proses kontrolü ve SPC, soğutma gereksinimleri ve ses muhafazaları gibi diğer özel uygulama gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlamanıza yardımcı olabilir.
Adım 3 - Ultrasonik aletlerin Montajı ve Kurulumu
Transdüserler tek başına plastik malzemeyi eritmek için yeterince genlik üretemediğinden, ultrasonik alet ve uygulama mühendisiniz, termoplastiğin amplitüd gereksinimini karşılamak için kornadan ihtiyaç duyulan kazanç faktörünü belirleyecektir. Bu kazanç faktörüne bağlı olarak, uygun güçlendirici ve korna kombinasyonunu seçecektir.
Dönüştürücü, güçlendirici ve korna takmanız gerekecektir, ancak önce tüm eşleşme yüzeylerini düzlük ve temizlik açısından inceleyin. Vidalı saplamalar ve birleşme deliklerinden yabancı maddeleri çıkarın. Her yığın bileşeninin bir temas yüzeyini ince bir tabaka yüksek basınç gres yağı ile kaplayın - ancak saplamaları yağlamayın. Bileşenleri birbirine geçirin ve 13 foot-lbs'den (17.63 Newton-metre) değil, 18 foot-lbs'den fazla olmayan bir tork uygulayarak sıkın. (24.40 Newton-metre).
Yığını birleştirdikten sonra, kullanım kılavuzundaki kolay talimatları izleyerek sisteminize kurun. Fikstür ile aynı hizada olduğundan emin olun; Bu zor hale gelirse, fitil göstergeleri veya karbon kağıdı kullanın.
Adım 4 - Kaynak ekipmanını ayarlayın
Kullanım kılavuzundaki basit kurulum prosedürlerini takip ettikten sonra, ilk baskı kuvvetini, tetik kuvvetini, kaynak zamanını ve hızını ayarlamaya hazır olmalısınız. Mekanik durdurucuyu ayarlayın (böylece korna ve fikstür yanlışlıkla temas etmez), ardından parçalara temas etmeden önce ultrasoniklerin etkinleştirilmesi gerekip gerekmediğini belirleyin. Öyleyse, ön tetikleme özelliğini kullanın.
Bir proses kontrol cihazı kullanıyorsanız, en etkili birincil proses kontrolünü belirleyin ve ayarlayın. Mesafeye göre kaynak, tepe gücü ve mutlak mesafe en yaygın kontrollerdir, ancak kaynak zaman ve enerji ile de kontrol edilebilir.
Adım 5 - Kurulumu ayarlayın
Ultrasonik alet ve kaynak ekipmanınızı kurduktan sonra, tam üretime geçmeyin - bir ya da iki parça örnek verin. Monte edilmiş parçaları inceleyin ve test edin (gerekirse). Proses ayarlaması gerekiyorsa, olası nedenlerin ve çözümlerin teşhisine yardımcı olmak için “Ultrasonik Plastik Montaj Kılavuzu” içindeki uygulama sorun giderme bölümüne bakın.
Adım 6 - Uygun çalışma koşullarını koruyun
Bununla birlikte, kaynak ekipmanınızın ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için, her 500 saatlik çalışmadan sonra küçük bir temizlik ve inceleme yapmanız önemlidir. Buna aşağıdakiler dahildir: Kılavuz çubuklardan toz / kir çıkarılması; hava silindiri çubuğunun dış kısmına hafif yağ uygulanması; itici kafasına giden kabloların denetlenmesi; hava filtresinin denetlenmesi; pervaneyi ve fikstür montaj cıvatalarını sıkma (gerekirse); kurulum parametrelerini kontrol etmek; ve istifin incelenmesi, temizlenmesi, leplenmesi ve yeniden torklanması.
