Ultrasonik Kesim Bıçağı ve Geleneksel Mekanik Kesici Takım Arasındaki Fark
Geleneksel fiber malzeme kesme yöntemleri arasında disk kesici kesim, broş kesme ve pistonlu kesici kesim bulunmaktadır.
Ortak eksiklikleri şunlardır:
1. Düşük kesme verimliliği
Konvansiyonel mekanik aletler, işleme sırasında iş parçasının malzemesini kırmak için aletin çekme, yuvarlanma veya karşılıklı hareketine bel bağladığından, kesme hızı sınırlıdır.
2. Kötü kesim hassasiyeti
Aletin kesme işlemi sırasında yanal kuvvet büyüktür; bu, iş parçasının malzemesinin deformasyonuna neden olmakta, yüzeyin doğruluğunu doğrudan etkilemekte ve bazı mikro-biçimli yüzeylerin işlenmesi de zordur.
3. Yapışkan bıçak
Kesim işlemi sırasında geleneksel işlemenin sürtünme ve termal etkileri, bıçağın yapışmasına neden olur ve bu da kesme kalitesinde bir düşüşe neden olur.
4. Takım ve kesme kafa kaybı büyüktür
Kesme işlemi sırasında büyük mekanik sürtünme nedeniyle, kesici ve kesme kafasının hasarı büyüktür, bu nedenle ömür sınırlıdır ve bakım maliyeti de yüksektir.
5. Kesme limitleri
Geleneksel kesme yöntemlerinin zayıflığı, bazı yüksek mukavemetli malzemelerin işlenememesidir. Tipik olarak, geleneksel kesme yöntemleri Kevlar malzemelerin ve ortaya çıkan kuru UD malzemelerinin işlenmesi için yeterli değildir.
Ultrasonik kesim, kesme aleti üzerinde ultrasonik titreşim enerjisi yükleyebilir. Ultrasonik kesmenin temel prensibine göre, enerji, fiber malzemenin sınırlarını etkili bir şekilde kırabilir, böylece çok katmanlı fiber ve prepreg, yukarıdaki geleneksel kesme yönteminde gerçekleştirilebilir. Kesme. Kevlar ve kuru UD materyallerini keserken ultrasonik kesme sıvıları daha etkilidir.
Profesyonel bir ultrasonik kaynak çözümü buldunuz mu?
Bunu gerçekleştirmek için Altrasonic Teknolojisine tıklayın .
