Ultrasonik kauçuk kesicinin çalışma prensibi ve kesme avantajları
1. Çalışma prensibi
Ultrasonik kauçuk kesme bıçağı, eritmek ve kesmek için kesme parçasını yerel olarak ısıtmak için ultrasonik enerji kullanır. Tüm kesme işlemi, kesme malzemesinin ufalanmasına ve kırılmasına neden olmaz. Ultrasonik kesim, kauçuğu kesmek için sadece bıçak basıncıyla kesmek yerine yüksek frekanslı titreşim kullanır, kauçuk ile sürtünmeyi azaltır, bu nedenle bıçağa yapışması kolay değildir.
Ultrasonik kauçuk kesme bıçağı, saniyede on binlerce mikro aralıklı ileri geri titreşim üretmek için yüksek frekanslı ultrasonik dalgalar kullanır (genlik bir inçin sadece birkaç binde biridir). Kauçuğun kesilmesi yalnızca yüksek frekanslı bıçak kenarı kesmeye değil, aynı zamanda doğrudan ultrasonik titreşime de dayanır. Kauçuk polimeri kesin. Aynı zamanda, yüksek frekanslı titreşimli kesme, bıçak kenarı ve film bölümünün, bıçak kenarı ile film arasındaki yapışmayı ve sürtünme tarafından üretilen sıcak ısıyı ortadan kaldırabilen mikro aralıklı yüksek hızlı sürtünme üretmesine neden olur. Filmi kesmek için daha elverişlidir, böylece çok düz bir kesim bölümü elde edilir.
2. Geleneksel kesim ile ilgili sorunlar
Kauçuk, endüstride yaygın olarak kullanılan parçaların hammaddesidir. Uygulama aralığı özellikle geniştir. Kauçuk levhaların kesilmesiyle birçok kauçuk parça oluşturulur. Geleneksel kauçuk kesme, mekanik kesme yöntemlerini kullanır. Daha yaygın olanı taşlama çarkı kesimidir, ancak çoğu Kauçuk benzer şekilde kesildikten sonra, kesim yüzeyinde birkaç kırılma olacaktır ve yanlış kesim, kesme hattının kolayca bükülmesine neden olabilir. Ek olarak, kauçuk teğet çizgisi genellikle kesme işlemi sırasında ısıtılarak oluşturulan dalgalı kıvrımlara sahiptir. Bu kesme sorunları, tüm kauçuk ürünün estetiğini etkileyecektir.
Disk bıçağı kesme kauçuğu, kauçuğu kesmenin nispeten yaygın bir yoludur. Fiyatı nispeten ucuz olmasına rağmen, fiili kesimde bazı sorunlar var.
Kauçuk malzemelerin kesilmesi sürecinde, disk bıçağı kararsızlığa eğilimlidir, yani kesme koşulu teknolojik gereksinimleri karşılayamaz, kesme yüzeyinin genişliği yetersiz, kenar kıvrılır ve kesme yüzeyi düz değildir.
Disk bıçağının kesme açısı değişmeye meyillidir ve kesme açısını ayarlamak zordur.
Disk bıçağının bıçağı keskindir ve hızı nispeten hızlıdır. Kesme işlemi güvenli değildir ve insanlara zarar vermesi kolay değildir.
3. Ultrasonik Kesimin Avantajları
Yüksek hassasiyetli kesim
Ultrasonik titreşim, bıçak ve malzeme arasındaki sürtünme direncini azaltır, böylece bıçağın deformasyon olmadan düzgün bir şekilde kesebilmesi sağlanır. Ultrasonik titreşim, malzemenin bıçak üzerindeki yapışmasını azaltır, böylece temiz üretim sisteminin arıza süresini azaltır. Kesme işlemi boyunca bıçağın yüzeyi pürüzsüz, temiz ve temiz kalır.
Sürdürülebilir kesim
Ultrasonik bıçağın çıkışı, sürekli kauçuk kesimi sağlamak için kapalı bir döngü devresi aracılığıyla gerçek zamanlı olarak izlenir.
Kuru tip-yağlama gerektirmez
Ultrasonik kesme bıçağı kauçuğu sorunsuz bir şekilde geçebildiğinden ve ultrasonik titreşim saniyede 20.000 ila 40.000 devirde titreştiğinden, tüm işlemin bıçağı yağlamasına gerek yoktur.
Malzeme flaşından kaçının
Kauçuk kesildiğinde, kesilen parça üzerinde füzyon etkisi vardır ve kesilen parça, kauçuk malzemenin yanıp sönmesine neden olmadan tamamen sızdırmaz hale gelir.
Çeşitli çalışma ortamları için uygun
Ultrasonik kesme ekipmanı, çeşitli çalışma koşullarına ve ortamlarına uyum sağlamak için hava soğutmalı ve su soğutmalı tasarımları benimseyebilir.
Otomasyona entegre edilmesi kolay
Ultrasonik kauçuk kesme bıçağının boyutu küçüktür. Elde taşınabilir olmasının yanı sıra, otomatik entegre bir makineye de kurulabilir. Çalıştırması daha kolaydır ve daha yüksek kesme hassasiyetine sahiptir.
