​Ultrasonik Bakır Punta Kaynak Makinası

Ultrasonik bakır nokta kaynak makinesi

Ultrasonik metal kaynağı ayrıca elektronik endüstrisinde, elektrikli cihaz imalatında, yeni malzemelerin hazırlanmasında, havacılık ve nükleer enerji endüstrilerinde, gıda ambalaj kutularında ve yüksek parçalı sızdırmazlık teknolojisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektrik akımı kaynağından çok daha azdır. Ultrasonik metal olarak ultrasonik kullanılır. Genellikle transistörleri veya entegre devre kablolarını kaynaklamak için kullanılan düşük güçlü bir kaynak uygulaması. İlaçların ve patlayıcı maddelerin kaynağının sızdırmazlığı için kullanıldığında, genel kaynak yönteminden kaynaklanan çözünmüş maddeler nedeniyle ilaçların kirlenmesini önleyebilir ve ısı veya kıvılcım nedeniyle patlamaya neden olmaz. Çin'de kaynak tasarrufu sağlayan ve çevre dostu modern bir toplumun inşası için ultrasonik metal kaynağı, tanıtımda büyük rol oynayacaktır.

Ultrasonik metal kaynağının prensipleri ve özellikleri

Ultrasonik Metal Kaynağı Prensibi Ultrasonik metal kaynağı 1830'larda tesadüfen keşfedildi. O zamanlar elektrik akımı nokta kaynağı ve ultrasonik titreşim testi yapılırken, kaynağın akımsız da yapılabileceği görülmüş, bu nedenle ultrasonik metal soğuk kaynak teknolojisi geliştirilmiştir. Ultrasonik kaynak daha önce keşfedilmiş olmasına rağmen, etki mekanizması şu ana kadar hala çok net değil. Sürtünme kaynağına benzer, ancak farklılıklar vardır. Ultrasonik kaynak kısa sürer ve yerel kaynak bölgesindeki sıcaklık metalin yeniden kristalleşme sıcaklığından daha düşüktür; ayrıca uygulanan statik basınç, basınçlı kaynaktan çok daha küçük olduğu için basınçlı kaynaktan farklıdır. Genel olarak, ultrasonik kaynak işleminin ilk aşamasında, teğetsel titreşimin metal yüzeydeki oksitleri uzaklaştırdığına ve temas alanını arttırmak ve temas alanını arttırmak için pürüzlü yüzeyin çıkıntılı kısmının tekrar tekrar mikro kaynağa, deformasyona ve tahrip olmasına neden olduğuna inanılmaktadır. kaynak bölgesinin sıcaklığı. Kaynaklı bağlantının ara yüzeyinde yüksek, plastik deformasyon meydana gelir. Temas basıncının etkisi altında, birbirlerine atom yerçekiminin hareket edebileceği mesafeye yaklaştıklarında lehim eklemi oluşur. Şu anda, ultrasonik metal kaynağı ilkesinin genel olarak bilinen bir açıklaması şudur: metal malzemeleri kaynak yaparken, ultrasonik jeneratör süper frekanslı titreşim akımı üretir ve daha sonra dönüştürücü, onu elastik mekanik titreşim enerjisine dönüştürmek için ters piezoelektrik etkiyi kullanır ve Akustik sistem aracılığıyla kaynağa giriş. Statik basınç ve elastik titreşim enerjisinin birleşik etkisi altında, iki kaynaklı iş parçasının temas arayüzü, sürtünme, sıcaklık artışı ve deformasyon yoluyla oksit filmi veya diğer yüzey eklerini yok eder ve saf arayüzler arasındaki metal atomlarını sonsuz bir şekilde yaklaştırarak sonuçlanır. Güvenilir bir bağlantı elde etmek için birleştirin ve dağıtın.

Ultrasonik metal kaynağının avantajları

①Ultrasonik metal kaynağı düşük basınca, düşük enerji tüketimine sahiptir ve farklı metal malzemeleri kaynaklayabilir. Bu özelliklere dayanarak, ultrasonik metal kaynak teknolojisi ve CNC freze teknolojisinin kapsamlı kullanımıyla metal parçalar hızlı bir şekilde oluşturulabilir ve akıllı metal bazlı kompozit malzemeler yapmak için biçimlendirme işlemine işlevsel cihazlar gömülebilir.

②Metal ultrasonik kaynak makinesi punta kaynağı ve sürekli kaynak yapabilir ve kaynak hızı yüksektir. Uygulama aralığı açısından malzemelerin fiziksel özellikleri çok farklı olsa da iyi bir şekilde kaynak yapılabilir; metal folyoların, filamentlerin, küçük cihazların ve diğer yöntemlerle etkili olamayan kalın ve ince, çok katmanlı metal levhaların kaynağında da kullanılabilir.

③Ultrasonik metal kaynağı, yüksek mukavemete, iyi stabiliteye ve yüksek yorulma mukavemetine sahiptir.

Ultrasonik metal nokta kaynakçı

④ Kaynak işleminin su soğutma ve gaz koruması kullanmasına gerek yoktur, kaynaklı iş parçasının deformasyonu çok küçüktür ve kaynak tamamlandıktan sonra iş parçasının tavlama gibi ısıl işleme tabi tutulması gerekmez. Ultrasonik metal kaynak işleminin kendisi, kaynaklı parçaların yüzey oksit tabakasını kırma ve temizleme etkisini içerir ve kaynak yüzeyi temiz ve güzeldir ve diğer kaynak yöntemleri gibi kaynak sonrası temizlik yapılmasına gerek yoktur.

⑤Metalin ultrasonik kaynağı, kaynak çubuğuna ihtiyaç duymaz, kaynak alanına enerji verilmez ve kaynak yapılacak metal doğrudan ısıtılmaz. Elektrot ark kaynağı ve gaz kaynağı ile karşılaştırıldığında, aynı iş parçası metalini kaynaklamak için ultrasonik kaynağın enerji tüketimi çok daha küçüktür.