Silikanın ultrasonik dağılımı
Silika, aşınma direnci, elektrik yalıtımı ve yüksek termal kararlılığı nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Ultrasonik dağılım, dağılım kalitesini iyileştirerek silikanın potansiyelini gerçekleştirmeye yardımcı olur.
Silika uygulamaları
Silika (SiO 2), çeşitli malzemelerin yüzey ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için çeşitli endüstrilerde kullanılan çok işlevli bir seramik malzemedir. Boyalar ve kaplamalar, plastikler, sentetik kauçuk, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri veya yalıtım malzemeleri gibi birçok ürün formülasyonunda dolgu maddesi, performans katkı maddesi, reoloji düzenleyici veya işleme yardımcısı olarak kullanılır. Özellikle, beton mukavemetini ve dayanıklılığını arttırmak için betona silika dumanı (amorf silika) veya silika tozu eklenir. Silis dumanı ayrıca refrakter betonda gözenekliliği azaltmak ve geliştirilmiş parçacık paketleme yoluyla mukavemeti artırmak için kullanılır.
silika dispersiyonu
Silika, çeşitli hidrofilik ve hidrofobik biçimlere sahiptir ve genellikle çok ince parçacık boyutları için kullanılır. Genel olarak, silika ıslandıktan sonra iyi dağılmaz. Ayrıca ürün formülasyonuna çok sayıda küçük baloncuk ekleyecektir.
Çoğu silika uygulaması için iyi ve düzgün dağılım önemlidir. Özellikle çizilme direncini artırmak için boyalarda ve cilalarda kullanıldığında, puslanmayı önlemek ve şeffaflığı korumak için silika parçacıklarının görünür ışığa müdahale etmeyecek kadar küçük olması gerekir. Çoğu kaplamada, bu gereksinimi karşılamak için silikanın 40 nm'den az olması gerekir. Diğer uygulamalar için, partikül aglomerasyonu, her bir silika partikülünün çevreleyen ortam ile etkileşime girmesini önler. Diğer yüksek kesmeli karıştırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, ultrasonik işlemin silika dispersiyonunda daha etkili olduğu kanıtlanmıştır. Agrega partikül boyutu 200 mikrondan büyük olduğunda, partiküllerin çoğu 200 nanometrenin altına düşürülür.
ultrasonik tedavi
Bu çalışmada üç çeşit TiO2 tozu kullanılmıştır: nano partikül P25, nano partikül ST21 ve alt mikron HT0514. P25 ve HT0514, gaz fazı sentezi ile üretilir; ST21, ıslak kimyasal sentez ile üretilir. Polimer dağıtıcı olarak ortalama moleküler ağırlığı 1200, 2100, 8000, 15000 ve 30.000 olan sodyum poliakrilat (PAA) kullanılır. Sulu bir süspansiyon hazırlamak için Ti02 tozu ve PAA su içinde karıştırılır. pH'ı amonyak çözeltisiyle (%20, analitik derece) ayarlayın. Ultrasonik muamele için, süspansiyonun 50 mL'si, 30 dakika boyunca 100 mL'lik bir beher içinde ultrasonik olarak ışımaya tabi tutulmuştur. Su kaynamasını ve PAA jelleşmesini önlemek için süspansiyon, her seferinde 3 dakika süreyle 10 kez ışınlandı, çünkü 3 dakikalık sürekli ışınlama, sıcaklığın 60-70°C yükselmesine neden oldu. Her seferinde 3 dakikalık sürekli ışınlamadan sonra, süspansiyon 10 dakika soğutuldu.
İki set ultrasonik ekipman kullandık, frekans: 20 kHz; genlik: 30-34 mm; güç üretimi: 70-120 W; takım kafası çapı: 26 mm. 30 dakikalık ultrasonik işlemden sonra, buharlaşma nedeniyle su yaklaşık 10 azaldı. ml. Ağırlık ultrasonik işlemden önce ve sonra ölçüldü ve kaybı telafi etmek için saf su eklendi. Titreşim genliği ve probun çapından bağımsız olarak, asılı aglomeraların viskozitesi ve ortalama parçacık boyutu, ışınlama süresinin uzamasıyla azalır. Son olarak, çözelti şeffaf hale gelir ve sio2 parçacıkları önemli ölçüde küçülür.
