Ultrasonik plastik kaynak makinesi kaynak kornası
Ultrasonik kaynak kornası, ultrasonik kaynakta önemli bir rol oynar. Ama ne tür bir&aracı" kaynak kornası nedir ve işlevi nedir? Onları tek tek tanıtalım.
Kaynak kornası, titreşimi plastik kaynak parçasına etkili bir şekilde ileten bir araçtır. Aşağıdaki işlevlere sahiptir:
1. titreşim enerjisinin iletimi
2. Transfer basıncı
3. İletim genliği
· Ürün şekline uygun bir şekil sağlar ve plastik yumuşak olduğu için ürüne belli ölçüde uyabilir.
Kaynak kornasının tasarımı ve üretimi çok dikkatli olmalıdır, çünkü sadece iyi bir kaynak kornası iyi bir kaynak sonucunu garanti edebilir. Kaynak kornası kötü tasarlanmışsa (genlik tasarımı, mantıksız titreşim şekli), zayıf üretim (malzeme seçimi, uygun olmayan frekans onarımı), kaynak kornasının kırılmasına ve arızalanmasına neden olabilir.
Farklı boyutlarda kaynak kornası
Kaynak boynuzu malzeme seçimi ve kısıtlamaları
Kaynak kornasını yapmak için genellikle her biri kendine özgü özelliklere sahip üç farklı malzeme kullanılır. Kullanım gereksinimlerine ve beklentilerine göre seçim yapın.
1. alüminyum alaşım: yumuşak kalıp doğrulama işlemi aşaması veya küçük seri üretim aşaması için kullanılır, mekanik strese dayanamaz. Veya ağırlık ve maliyetin önemli olduğu büyük kaynak kafaları için. Bu, iyi mekanik özelliklere (sertlik ve ultrasonik yayılma hızı) ve ekonomiye sahip en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.
2. Titanyum alaşımı: Ürünün küçük, orta ve seri üretim aşamalarında kullanılır, mükemmel akustik özelliklere sahiptir, maksimum mekanik gerilime alüminyum alaşımından 3 kat daha fazla dayanabilir ve nispeten mükemmel aşınma direncine sahiptir. Aynı zamanda, kaynak kafasının yüzeyindeki özel yüzey işlemi sayesinde aşınma direncini büyük ölçüde artırabilir. Genellikle cam elyaf içeren plastiklerin kaynağında kullanılır.
3. Alaşımlı çelik: Alüminyum alaşım ve titanyum alaşımına uygulanamayan plastik parçaların kaynağı için kullanılır. Yüksek sertliğe ve en yüksek aşınma direncine sahiptir. Genellikle kullanılmadan önce sertleşmesi gerekir. Bu malzeme genellikle ultrasonik metal vida montaj uygulamalarında kullanılır.
En iyi kaynak sonuçlarını elde etmek için büyük ultrasonik kaynak kafalarının kullanılmaması tavsiye edilir. Büyük kaynak kornasının titreşim yüzey genliği çıkışı kesin olarak tutarlı olamayacağından, büyük ürünleri kaynak yaparken bir alt dişi kaynak kafasının veya birden fazla bağımsız kaynak kafasının bir kombinasyonunun kullanılması önerilir. Kaynak kafasını kullanırken aşağıdaki noktalara dikkat edin:
1. alüminyum alaşımlı kaynak kornasının genlik çıkışı60μm;
2. Titanyum alaşımlı kaynak kornası, basit dairesel kaynak kornası için, maksimum çıkış genliği 90-120μm'dir;
3. Büyük kaynak kornası için, kaynak kornası ucundaki olukların artması, genlik çıktısının daha düzgün olmasına ve maksimum çıktı genliğinin 60μm'den az olmasına yardımcı olacaktır;
4. Büyük ölçekli dişi ve dişi kaynak kornası için, dişi kaynak kornasının genlik çıkışı ≤40μm'dir;
5. Keskin kenarlardan kaçınmanız gerekir. Hasarı önlemek için tüm kaynak kornası kenarları yuvarlatılmalıdır;
6. Kaynak kornasını monte etmek için uygun aletler kullanılmalıdır.
