Otomobil plastik parçaların kaynak ultrasonik kaynak süreci
Ultrasonik otomotiv plastik kaynak Ultrasonik kaynak tanımı: Ultrasonik kaynak olgun plastik plastik ürünler kaynak için yüksek teknoloji teknolojisidir. Bu teknolojinin uygulanması geçmişte akı, yapıştırıcı, çivi veya diğer mekanik sabitleme yöntemlerinin yerini alabileceğinden, üretim verimliliği artırılır ve maliyet azalır. Ultrasonik kaynak prensibi bir ultrasonik jeneratör aracılığıyla yüksek frekanslı mekanik hareket içine yüksek frekanslı elektrik enerjisi dönüştürmek için, ve daha sonra mekanik hareket genlik değiştirebilirsiniz genlik modülatör cihazları bir dizi ile kaynak kafasına iletilir. Kaynak kafası alınan titreşim enerjisini kaynaklanacak iş parçasının eklemine aktarıyor. Bu alanda, titreşim enerjisi plastik eritmek için sürtünme yoluyla ısı enerjisine dönüştürülür. Ultrason sert termoplastik kaynak sadece kullanılabilir, ama aynı zamanda kumaş ve film işlemek için.
Avantajları ve otomotiv sektöründe ultrasonik kaynak dezavantajları: ultrasonik kaynak avantajları: hızlı ve otomatik. Ultrasonik kaynak dezavantajları: boyutu, şekli ve malzeme ile sınırlı (ultrasonik kaynak çoğunlukla PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA plastikler için)
Ultrasonik kaynak yüzeyinin tasarımı tam bir yüzey bağlantısı elde etmek için yüzey kaynak eğimlidir. Tek tip ısı enerjisi ve daha büyük kaynak alanı elde edilebildiği için kaynak mukavemeti yüksek ve hava sıkılığı iyidir. Ardışık birleştirme makas lama kaynağına aittir ve titreşim yönünde yüzey temas ekleminden tek tip ısı elde edilir ve hava sıkılığı ve kaynak mukavemeti çok iyidir. Ancak, kaynak tan sonra oluşturulan flaş yüzeyde kalacak, özellikle flaş izin verilmez, dikkatli olun. Kesme birleştirme yukarıda belirtilen bevel birleştirme ve ardışık birleştirme arasındadır. Iyi hava geçirmezliği nedeniyle, etkili daireler dışında şekiller kaynak olabilir, bu yüzden sık sık kullanılır. Enerji odaklı birleştirme, enerjinin üçgenin yönlü olarak adlandırılan konveks kısmına ve tekrarlanan etkilerden kaynaklanan ısıya yoğunlaştığı bir birleştirme tasarım yöntemidir. Avantajı şekli basit ve ortak parçasının kısıtlama küçük olmasıdır. Ancak, kristal plastikler için, aşırı yerel ısıtma yumuşatma ve erime neden olacak, hangi basınç kaynak stres kaybına ve kötü hava geçirmezlik yol açacaktır, hangi dikkat edilmelidir.
Ultrasonik kaynak koşulları: Ultrasonik kaynak koşulları olarak, önemli şey zaman uzunluğu (titreşim, kaynak süresi) ve basınç kaynak enerjisi uygulanır. Tabii ki, diğer koşullar da çok önemlidir. Kaynak sıcaklığı Ultrasonik kaynak malzemesinin viskoz akış sıcaklığı. Aksi takdirde malzeme erimez. Genlik ile ilgili olarak, genlik yüksek, yüksek sıcaklık artışı. Basınçlandırma kuvveti, kalıplanmış ürüne baskı yapmak için silindirik bir alet kullanır. Genellikle, basınçlı hava basıncı 0.1-0.3MPa (basınç göstergesi), bazen daha yüksektir. Ancak, yüksek basınç kullanılırsa, silindirik titreşim engellenir. Kaynak süresi malzemenin türüne ve ürünün şekline bağlı olarak değişir ve bazı kalıplı ürünlerin kaynak süresi sadece 0,2 saniyedir. Çok uzun süre aşırı kaynak neden olacak ve flaş ve kabarcıklar bir sürü üretmek, hangi kötü hava geçirmezlik yol açacaktır, bu yüzden dikkat edilmelidir. Kristal plastikler için soğutma (tutma) süresi, sıcaklık erime noktasının altındaysa, bağlantı kısmı katılaştırılır ve basınç süresi genellikle 0,1 ile 0,2 saniye arasında tutulur.
Ultrasonik kaynak makinesi gereksinimleri: kaynak kafası yukarıdan yukarıya üç bölüme ayrılır: kaynak kafası, amplifikatör ve transdüser. Bu üç belirli bir orana göre büyütülür. Transdüserin genliği 6MM ise, amplifikatör üç kat 18MM'ye kadar büyütebiliyor ve kaynak kafasının genliği 36MM'ye yükseltilebilir. Tabii ki, genlik arttıkça, kaynak başının ömrü azalacaktır. Kaynaklanacak farklı malzemeler farklı genlikler gerektirir. Genellikle üç tür kaynak kafası malzemesi vardır: Titanyum: pahalı, iyi performans, iyi tokluk ve işlenmesi zor. Sürtünme kaybı küçüktür ve genlik 60MM ulaşabilirsiniz; alüminyum alaşım: ucuz, hızlı aşınma, genlik 30MM geçemez, işlemek kolay; çelik: çok sert, kaynak kafası için uygun değil, genlik 25MM geçemez, kesme için uygun, üfleyici boru artırmak gerekir, Soğutmak kolay.
Ultrasonik otomotiv kaynak uygulamaları: otomotiv kapı panelleri, otomotiv kapı paneli ses yalıtımke, otomotiv non-dokuma iç parçaları spot kaynak, otomotiv panoları, otomotiv panoları, otomotiv panoları, otomotiv plastik parça perçinleme, otomotiv tamponlar, otomotiv lastik kapakları, otomotiv çatılar, otomotiv gövdeleri non-dokuma kumaşlar, araç koltuk yastıkları için non-dokuma kumaşlar, araba motoru kapakları, araba stop lambaları, araba abajur, araba taşıyan kafesler, araba eldiven kutuları, oto vanalar, plastik vanalar , araba hava commutators, araba hava akımı dedektörleri bekleyin. Otomotiv plastik parçaların kaynak için, standart olmayan ultrasonik kaynak ekipmanları çoğunlukla kullanılır, çok başlı çok istasyonlu tasarım, PCL program kontrolü ve LCD ekran çalışması ile, farklı yönlerde kaynak yüzeyleri de dahil olmak üzere büyük ölçekli otomotiv karmaşık iş parçaları kaynak, ve birden fazla yerde aynı anda kaynaklı olması gerekir.
