Ultrasonik Kaynak İşlemi-Ultrasonik Punta Kaynağı
Gelecekte ultrasonik punta kaynağı hakim olacaktır. Örneğin, kaynak oluğu işlemesi olmayan düz kalıplar bu kaynağı geçmelidir (yarı mamul ürünler, ısıyla şekillendirme, şişirilmiş film, büyük düz parçalar, vb.)
Ultrasonik kaynak kafası üst kısımdan alt kısma nüfuz eder ve kalıbın yüzeyine temas ettikten sonra oluşan ısı malzemeyi plastikleştirir ve kaynak yapar. Sıkıştırılmış plastik yukarı doğru akar ve dairesel bir çıkıntı oluşturur.
Ultrasonik kaynak kafası, punta kaynağı ve perçinleme için kullanılabilir.
Ultrasonik kalıp, uygun kelepçeler veya kelepçeleme cihazları ile sabitlenebilir. Kaynak kafasının kalınlığı 8 mm'yi geçemez. Punta kaynağı, hareketli bir ultrasonik manuel kaynak ekipmanı (el kaynak tabancası) ile de gerçekleştirilebilir.
Ultrasonik nokta kaynağı, tasarlanmış bir şekilli delik ve enerji çubuğu olmadan iki termoplastik için bir montaj tekniğidir. Nokta kaynağı, yüksek mukavemet gereksinimleri ve büyük hacimli parçalar için uygundur. Ekstrüzyon kalıplama ve termoplastik parçaların bağlantısı, karmaşık geometri ve kaynak yüzeyinin ulaşılması zor kısımları, çoğu termoplastik malzeme uygun nokta kaynak teknolojisini kullanır.
Kaynak ucundan kesitin ucuna kadar ultrasonik nokta kaynağı, uzak uçtaki plastik eritilir ve halka şeklindeki bir yay ile kaynak kafası boşluğuna akarak plastik parçanın yüzeyinde dışbükey halka şeklinde bir adım oluşturur. Böylece üst ve alt plastik parçalar birleştirilir. Standart plastik parça yapısı, uzak plastik parçanın dairesel basamağının çapının malzeme kalınlığının 3 katı olmasını ve uzak uç çıkıntılı basamağın yüksekliğinin malzeme kalınlığının 1.5 katı olmasını gerektirir.
Ultrasonik punta kaynağı temiz bir kaynak alanı oluşturur, bir tarafın görünümü etkilenmez ve diğer taraf düzgün bir dairesel başlıktır. İşlem hızlıdır ve ek bağlantı elemanları gerektirmez. Bu nedenle, araba spoiler ve gösterge panolarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
