Plastik kaynak, nispeten yaygın bir kaynak yöntemidir. İkincil işlem yoluyla, ısıtarak plastik eritme özellikleri kullanılır ve iki parçanın plastiği ısı ile eritilir ve iki parça dış kuvvet etkisi altında birleştirilir. Özellikle aşağıdaki türlere ayrılan birçok plastik kaynak işlemi türü vardır?
1. Isıtma aleti kaynağı
Kaynak yapılacak iki plastik yüzeyi yüzeyde yeterince erimiş katman olana kadar doğrudan ısıtmak için sıcak plaka, sıcak şerit veya havya gibi bir ısıtma aleti kullanın, ardından ısıtma aletini çıkarın ve hemen iki yüzeye bastırın erimiş kısım soğuyana kadar İki plastik parçayı birbirine bağlamak için sertleştirme. Bu işleme yöntemine ısıtma aleti kaynağı denir. Pleksiglas, sert PVC, yumuşak PVC, yüksek yoğunluklu polietilen, politetrafloroetilen, polikarbonat, polipropilen, düşük yoğunluklu polietilen ve diğer plastik ürünlerin kaynağı için uygundur. Şu anda, PP-R boru bağlantı parçaları gibi daha yaygın bağlantılar bu işlemi kullanmaktadır.
2. İndüksiyon kaynağı
Metal ek parçayı plastik kaynak parçasının yüzeyine yerleştirin ve geçici olarak uygun basınçla birleştirin ve ardından alternatif bir manyetik alana yerleştirin, böylece metal ek parça elektrik potansiyeli ve ısı indüksiyonu nedeniyle birleştirilecektir, bu da eritmek için plastik. Kaynaklı ürünler soğutularak elde edilir ve bu kaynak yöntemine indüksiyon kaynağı denir. Bu kaynak yöntemi neredeyse tüm termoplastikler için uygundur.
3. Ultrasonik kaynak
Ultrasonik kaynak aynı zamanda termal kaynaktır. Isı, plastiği yüksek frekanslı mekanik titreşim için uyarmak için ultrasonik kullanılarak elde edilir. Ultrasonik dalga kaynak yapılacak plastiğin yüzeyine yönlendirildiğinde, plastik parçacıklar ultrasonik dalga tarafından uyarılacak ve mekanik iş üretmek için hızla titreşecektir. Isıya dönüştürüldüğünde, kaynak yapılan plastik yüzeyin sıcaklığı yükselir ve erir, kaynak yapılmayan yüzeyin sıcaklığı yükselmez. Ultrason, kaynak kafasından kaynaklı plastiğe verilir. Kaynak kafası çalışmayı bıraktığında, plastik hemen soğur ve katılaşır. Ultrasonik kaynak makinesinin yapısına göre çeşitli termoplastikler kaynak yapılabilir.
4. Yüksek frekanslı kaynak
İki lamine plastiği iki elektrot arasına yerleştirin ve elektrotların yüksek frekanslı akımı geçmesine izin verin. Alternatif elektromanyetik alanın etkisi altında, plastikteki serbest yük doğal olarak aynı frekansta tekrar edecektir (ancak biraz geride kalacaktır). Yer değiştirme (polarizasyon), polarize moleküllerin sık sık titreşmesine ve sürtünme oluşturmasına neden olur. Elektrik enerjisi eriyene kadar ısı enerjisine dönüştürülür ve daha sonra yüksek frekanslı kaynak olarak adlandırılan kaynak amacına ulaşmak için birbiriyle birleşmek için dış kuvvet uygulanır. Polivinil klorür ve poliamidden yapılmış filmler veya tabakalar gibi polar moleküllerden oluşan plastikler için uygundur.
5. Sıcak hava kaynağı
Sıcak hava kaynağı, rahat kullanım ve basit kullanım özelliklerine sahiptir. Özellikle plastik levhaların kaynağı için uygundur. Bu işleme yöntemi, basınçlı havanın (veya inert gazın) kaynak torçunun ısıtıcısından geçirilmesi ve plastiklerin kaynağı için gerekli sıcaklığa ısıtılmasıdır. Bu önceden ısıtılmış gaz, kaynağı ve elektrodu ısıtarak erimiş bir duruma ulaşır, böylece kaynak küçük bir basınç altında birleştirilebilir.
Pek çok plastik ürün türü vardır ve genellikle kullanılan ürünler de nispeten geniştir ve bu da kaynak teknolojisinin gelişimini dolaylı olarak etkiler.
