Ultrasonik kaynak boynuzu nedir?
Ultrasonik boynuz tüm ultrasonik vericiler için genel bir terimdir, ve ultrasonik kaynak ekipmanları vazgeçilmez bir parçasıdır. İşlevsel olarak transdüser tarafından oluşturulan ultrasonik dalgaları işlenen nesneye çift etmektir. Ultrasonik dalgalar iletmek gerekir çünkü, kaynak kafası rezonans içinde çalışması gerekir, yani, doğal rezonans frekansı dönüştürücü maç gerekir. İkinci olarak, genlik düzgün olmalıdır ve kaynak boynuzunun son yüzünün şekli kaynaklanacak iş parçasının şekline uyarlanmalıdır.
Kaynak boynuzunun kullanım ömrü kritik olarak iki yönüyle belirlenir: Birincisi, malzeme ve ikincisi. Malzeme ultrasonik boynuz ve kaynak ürünün etkisini yaşam sağlamak için ana nedenlerinden biridir. Boynuzu tamamlama süreci karmaşıktır.
Ultrasonik kaynak boynuz malzeme
1. Alüminyum-magnezyum alaşımlı boynuz titreşim sistemleri (boynuz) ve kaynak boynuzüretiminde kullanılır. Bu malzeme son derece yüksek mekanik verim mukavemetine, yüksek sertliğe ve güçlü ısı iletkenliğine sahiptir. Bu ideal bir ultrasonik boynuz üretim malzemesidir; ama alüminyum Aşınmaya dayanıklı değil, genel kaynak gereksinimleri için uygun
2. Titanyum alaşımlı boynuz: Sürekli titreşim için kullanılan model. Bu yüksek bremsstrahlung vardır, iyi ısı iletimi, yüksek sertlik, magnezyum-alüminyum alaşım daha yüksek maliyet, ama daha dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı magnezyum-alüminyum alaşım kalıpları daha.
3. İthal sert alaşımlı çelik boynuz: son derece yüksek sertlikte ithal alaşım malzeme, sürekli kaynak veya kaynak ultra-yüksek aşınma direnci gerektiren için kullanılan, düşük ısı iletkenliği, ultrasonik dalgaların yüksek mekanik kaybı, aşınma direnci nedeniyle, kullanım maliyeti düşük, ama üretim süreci daha karmaşıktır
Ultrasonik kaynak boynuz süreci
Birçok müşteri tasarım ve ultrasonik kaynak boynuzu üretimi yanıltıcı olan çok basit olduğunu düşünüyorum. Bir yanlış işlenmiş veya untuned ultrasonik kaynak boynuzu kullanırken, bu üretim pahalı kayıplar getirecek-bu ultrasonik kaynak etkisi yok edecek, ve daha ciddi doğrudan ultrasonik transdüser veya ultrasonik jeneratör hasara neden olacaktır.
