ULTRASONİK KAYNAK YÖNTEMLERİ NEDEN KULLANIMI?
Ultrasonik kaynak, geleneksel yöntemlere göre birçok avantajı vardır. Birincisi, kaynak diğer yöntemlere göre düşük sıcaklıklarda gerçekleşir. Bu nedenle, üreticinin yüksek sıcaklıklara ulaşmak için çok miktarda yakıt veya başka bir enerji harcamasına gerek yoktur. Bu işlemi daha ucuz hale getirir. Ayrıca daha hızlı ve daha güvenli.
İşlem bir saniyeden saniyelik fraksiyonlara kadar gerçekleşir. Yani, diğer yöntemlerden daha hızlı yapılabilir. Aslında, plastikleri yapıştırıcılardan daha iyi ve daha hızlı bağlayabilir. Örneğin, arabalardaki yeni akıllı tuşların içinde bir transponder çipi bulunur. Araba sadece çipi algıladığında başlayabilir. Anahtarı yapmak için, metal anahtarın boş bir ucu ve çip, plastik parçanın bir yarısına yerleştirilir. Diğer yarısı onların üzerine yerleştirilir ve üssün yarısına bağlanır. Bu bağ genellikle, tedavi için zaman alan tutkal ile yapılır. Aynı görev ultrasonik kaynak ile bir saniyeden daha kısa sürede yapılabilir.
Ultrasonik kaynak yanıcı yakıtlara ve açık alevlere ihtiyaç duymaz, bu nedenle diğer kaynak yöntemlerine kıyasla daha güvenli bir süreçtir. İşçiler yanıcı gazlara veya zararlı çözücülere maruz kalmazlar. Elektronikte, bakır teller genellikle lehim ile devre kartlarındaki elektrik kontaklarına bağlanır. Aynı görev, zamanın bir bölümünde ultrasonik kaynak kullanılarak ve çalışanların lehimleme kurşun lehiminden gelen dumanlara maruz kalmadan gerçekleştirilebilir. İşitme duyunun yüksek frekanslı sese maruz kalmaktan zarar görmesine rağmen, bu potansiyel tehlike ultrasonik kaynak makinesinin bir kasa veya kafes içine alınması ve / veya kulak koruması kullanılarak kolayca azaltılabilir.
Son olarak, ultrasonik kaynaklar, aynı malzemenin geleneksel kaynakları kadar güçlü ve dayanıklıdır - bu, yöntemin araba imalatında kullanılmasının nedenlerinden sadece birisidir. Otomobilleri daha hafif ve daha yakıt verimli hale getirmek için otomobil üreticileri otomobil gövdelerindeki ana metal olarak alüminyuma dönüyor. Ultrasonik kaynak, metali daha az zamanda ve geleneksel kaynaklara göre daha düşük sıcaklıklarda bağlamak için kullanılabilir.
Yine de ultrasonik kaynak sınırlamalarına sahiptir. Birincisi, kaynakların derinlikleri bir milimetreden daha azdır, bu yüzden proses plastikler, teller veya ince metal levhalar gibi ince malzemeler üzerinde en iyi şekilde çalışır. Bir bina için çelik kirişin ultrasonik olarak kaynaklanması pratik olmayacaktır. İkinci olarak, benzer plastikler veya benzer metaller gibi benzer malzemeleri kaynaklarken en iyi şekilde çalışır. Yeni Denge ayakkabılarla gördüğünüz gibi, ultrasonik olmayan benzer malzemeler kaynağı ek bir malzeme gerektirir - Yeni Denge ayakkabılar söz konusu olduğunda, sentetik süet ve örgü arasında yapıştırılabilen bir filmdir.
Bu sınırlamalara rağmen, ultrasonik kaynakların popülaritesi ve potansiyeli artmaya devam ediyor.
Referans için bir ULTRASONIC METAL KAYNAK MAKİNASI bulmak için?
Bunu gerçekleştirmek için ULTRASONIC METAL KAYNAK MAKİNASI tıklayın !
