Ultrasonik kaynak makinesi nasıl doğru şekilde kullanılır ? Ultrasonik hatalar nelerdir?
Günümüzde, ultrasonik kaynak makineleri, ürün paketleme, kesme, perçinleme, kabartma ve delme gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmakta olup, kullanım ve gerekliliklerde birçok fark vardır. Ultrasonik kaynak makinesinin çalışmasında yanlış anlama probleminin çözümü. Bu yanlış anlamalar için, ultrasonik kaynak makinesinin nasıl doğru bir şekilde kullanılması gerektiğine, aşağıdaki noktalara dikkat etmemize gerek vardır: kaynak prensibinde yanlış anlama, bazı insanlar ultrasonik enerji transferini yanlış anlar. Sonikin temas yüzeyine kaynaklandığına inanıyorlardı. Aslında yanlış anlaşılmadır. Gerçek kaynak prensibi şudur: Dönüştürücü elektrik enerjisini bir makineye dönüştürdükten sonra, iş parçasının molekülleri içinden geçer. Katılarda akustik dalgaların akustik empedansı, havadakilerden çok daha küçüktür. Ses direnci, ultrasonik iş parçasının ekleminden geçtiğinde, boşluktaki ses direnci büyüktür ve üretilen ısı enerjisi oldukça büyüktür. Sıcaklık ilk olarak iş parçasının erime noktasına, artı belli bir basınca ulaşır, böylece dikiş kaynaklanır. İş parçasının diğer parçaları düşük termal direnç ve düşük sıcaklık nedeniyle kaynak yapılmayacaktır. İlke, Ohm'un elektroteknik yasasına benzer.
Kaynak yapılmış malzeme için ultrasonik kaynak makinası özel ihtiyaç duymaktadır. Tüm malzemeler kaynaklanamaz. Bu, herhangi bir malzemenin kaynaklanabileceğine inanmak için büyük bir yanlış anlamadır. Farklı türden bazı malzemeler daha iyi kaynaklanabilir. Bazıları temel füzyonlardır ve bazıları kaynaşmaz. Aynı malzemenin erime noktası, kaynak prensibinden aynıdır, ancak kaynak yapılan iş parçasının erime noktası 350 ° C'den yüksek olduğunda, ultrasonik kaynak için uygun değildir. Ultrasonik iş parçasının moleküllerini çözme anı olduğu için, karar tabanı 3 saniye içinde, iyi kaynak edilemez, sıcak levha kaynağı gibi diğer kaynak işlemlerini seçmeliyiz. Genel olarak, ABS kaynak yapılması en kolay olanıdır ve naylon kaynak yapılması en zor olanıdır.
Kaynak iş parçalarının yanlış anlaşılması:
Ultrasonik enerji ani olarak patlayıcıdır, kaynak noktaları nokta veya çizgiler olmalı ve iletim mesafesi ultrasonik kaynak ile tutarlı olmalıdır. Bazı insanlar, plastik bir malzeme olduğu sürece, derz yüzeyinin nasıl kaynak yapılacağına bakılmaksızın, aynı zamanda bir yanlış anlaşılma olduğunu da düşünmektedir. Anlık enerji üretildiğinde, eklem alanı ne kadar büyük olursa, enerji dağılımı o kadar şiddetli olur, kaynak etkisi daha da kötü olur ve hatta kaynak yapamaz. Ek olarak, ultrasonik dalgalar uzunlamasına iletilir ve enerji kaybı mesafeyle orantılıdır. Uzak kaynak 6 cm içinde kontrol edilmelidir. Kaynak hattı 30 ila 80 tel arasında kontrol edilmelidir. İş parçasının kol kalınlığı 2 mm'den az olmamalıdır, aksi takdirde özellikle hava sızdırmazlığı gerektiren ürünler için iyi kaynak yapılmaz.
Kaynaklı yapı yanlış anlaşılması:
HORN çeşitli türleri vardır. İş parçasının şekli kalıbın görünümünü belirler. Bununla birlikte, her parçanın boyutu, eğriliği ve malzemesi kesinlikle hesaplanmalıdır. Bazı insanlar yanlışlıkla sadece bir metal blok olduğuna inanırlar. Tasarımın makul olup olmadığı, kalitenin verimliliği, uzun ömürlülük ve ürün geçiş oranı üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Şiddetli durumlarda, doğrudan jeneratörü yakar. Kalıbın malzemesi genellikle magnezyum alüminyum 7075 iken, bazı kişiler maliyetleri düşürmek için daha düşük kaliteli malzemeler veya sahte 7075 kullanırlar. Düzenli kalıp üreticileri, besleme malzemeleri için bir dizi sıkı denetim prosedürüne sahiptir. İşleme boyutları bilgisayar yazılımı tarafından işlenir ve simüle edilir. Kalite garantilidir. Bu atölyeler genel atölye çalışmaları ile yapılamaz. Kalıplar uygun şekilde tasarlanmamış ve üretilmemişse, küçük iş parçalarının kaynağı sırasında reaksiyon problemleri açık değildir. Güç yüksek olduğunda, çeşitli dezavantajlar vardır. Şiddetli durumlarda, güç bileşenleri doğrudan zarar görür.
Yanlış anlaşılma Ultrason çıkış gücü:
Ultrasonik çıkış gücünün seviyesi piezoelektrik seramiğin, malzemenin ve tasarım sürecinin çapı ve kalınlığı ile belirlenir. Dönüştürücü şekillendirildiğinde, maksimum güç de belirlenir. Çıkış enerjisinin seviyesini ölçmek karmaşık bir süreçtir. Dönüştürücünün boyutu büyüdüğünde, enerjinin ne kadar büyük olursa, devrenin kullandığı güç devreleri ne kadar büyük olursa, çıkış enerjisi de o kadar büyük olur. Genliğini doğru olarak ölçmek için oldukça karmaşık bir genlik ölçer gerektirir. Tüketilen enerji miktarı, ultrasonik güç çıkışının seviyesini yansıtmaz. Örneğin, uzunlamasına enerji düşük ve mevcut tüketim büyükse, ekipmanın verimliliği düşüktür ve reaktif güç büyüktür.
Ultrasonik kaynak makinesi tipinde M anlamlıdır :
İş parçasının malzemesi, bağ telinin alanı, iş parçasında elektronik bileşenler olup olmadığı ve ultrasonik kaynak makinesinin tipini seçerken hava sızdırmazlığının gerekli olup olmadığı göz önünde bulundurulmalıdır. Aynı zamanda, daha yüksek gücün daha iyi olduğu da bir yanlış anlamadır. Ultrason hakkında çok fazla bilgi sahibi değilseniz, mümkünse, düzenli bir ultrasonik üretim tesisi mühendisliği ve teknik personeline danışmak en iyisidir, o zaman fabrika bölgesine iletişim kurmak en iyisidir, bazı informal ultrason yanıltıcı körü körüne dinlemek değil satış ekibi. Taklit ekipmanı aşağıdaki ölümcül kusurlara sahiptir: Birincisi, satın alınan malzemenin kalitesi garanti edilemez ve ikinci üretim sürecinin çekirdek teknolojisi hakim değildir. Ekipman genellikle orta ve yüksek güçte, düşük ürün kalifikasyonunda ve bazen ekipman hasarında dengesizlik gösterir. Dönüştürücüyü çalıştıran bir güç trafosu için, kullanılan manyetik malzemenin parametreleri ölçülemez. Manyetik doygunluk akı yoğunluğu (Bs) Manyetik indüksiyon (Bm), Etkili geçirgenlik (Ue), Kalıcı akı yoğunluğu (Br), Coercivity Force (A / M), kayıp faktörü (tan £), sıcaklık katsayısı (au / K-1) , sarım işlemi, paket genleşme vakumlu liç epoksi reçinesi hakkında çok özeldir. Bu test ekipmanları ve üretim ortamı ev tipi fabrika yapılamaz. Bu nedenle, ultrason ekipmanı satın alırken, şirketin durumuna bakmak en iyisidir, körü körüne satıcıya itaat etmeyin, sadece fiyata bakmayın. Sadece bu şekilde gelecekte gereksiz sorunları azaltabiliriz.
Profesyonel bir ultrasonik kaynak çözümü buldunuz mu?
Bunu gerçekleştirmek için Altrasonic Teknolojisine tıklayın !
