Ultrasonik Kaynak Makinesi Bakımı
Üretim operasyon prosedürleri
A: Hazırlık çalışması
1. Tüm makine güç kaynağını kontrol edin, her şey normal kullanıma sokulabilir.
2. Ultrasonik kalıp (kaynak kafası) ve genişletici arasındaki temas yüzeyinde herhangi bir oksit olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin.
B: Ultrasonik kalıbın montajı (kaynak kornası)
1. Hareketli çerçevenin kapağındaki vidayı gevşetin ve dönüştürücü paketini çıkarın.
2. Ultrasonik kalıp (kaynak kornası) ile genişletici arasındaki temas yüzeyinde herhangi bir oksit olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin.
3. Transdüser paketi birleşme üzerine çerçeve (kapak) içindeki geri aktiviteleri yerleştirin, ultrasonik kalıp (kaynak kafası) yönünden sonra (çalışma yönü seçimi) düzleştirin, elbette şasiden çerçeve yüksekliğine kadar vida kilitleme aktivitesini kapatın güvenli (ultrasonik kalıp aşağı sınırı mesa ürünlerinden daha yüksektir)
C: Ultrasonik kalıp (kaynak boynuz) doğal frekans ve ultrasonik makine çıkış frekansı eşleştirme algılama:
Ultrasonik kalıp (kaynak boynuz) askıya alınmış bir durumda, kısa basma (nokta), ultrasonik ultrasonik test anahtarı serbest bırakma, aynı zamanda yavaş yavaş frekans ayarlama düğmesini, ultra küçük bir yer için bir işaretçi salınım genliği (yani, süper ayarlama tercih edilen konum) Not: İşaretçinin sallanma menzili "2" yi aşmadığında, ayar düğmesinin dönüş aralığının her iki ucunun sınırını önlemek genellikle tavsiye edilir. \
D: Çerçeve yükseklik ayarı
1. 1,5kg (20PS) üzerindeki basıncı ayarlayın
2. Ultrasonik kalıbın düşme düğmesine bir kez basın ve kendinden kilitlemenin konumuna (kaynak boynuzunun düşen gösterge ışığı yanar) basın, "Bu noktada, ultrasonik kalıp (kaynak korna) aşağı düşer."
3. Ultrasonik alt kalıbı (önce plastik parçayı en alt kalıba takın) ultrasonik kalıbın (kaynak kornası) altındaki çalışma masasına koyun ve çerçevenin sapını gevşetin.
4. Çalkalama makinesinin el çarkının yüksekliği, ultrasonik kalıbın (kaynak kornası) plastik parçaların üst yüzeyine uygun olacak şekilde ayarlanır. Çerçeveyi kilitleyin ve alt kalıbı bir atel ile sabitleyin.
5. 1 ~ 2 mm strok ayar vidasını kaldırın ve vidayı somunla kilitleyin.
6. Kendinden kilitlemenin konumunu iptal etmek için ultrasonik kalıp düşürme düğmesine tekrar basın (lehim kafası damlatma göstergesi söner). Bu noktada, ultrasonik kalıp (kaynak kafası) askıya alınmış duruma geri döner. "
E: Zaman parametresi ayarı: anahtar noktaları: tetik gelişmiş olmalı; kaynak işlemini geciktirmeyin, soğutmayı mümkün olduğunca kısa tutun.
Ön kaynak zamanı [yaklaşık 0,3 saniye] ve tutma basıncı (soğutma) süresi.
1. Zaman ayarı: ultrasonik kalıp (kaynak kafası) düşen vuruş ve belirli bir zaman belirlemek için hız dayalı olmalıdır, amacı ultrasonik kalıp önce nerede ultrasonik kalıp (kaynak kafası) yapmak, ultrasonik anı önce dokundu.
2. Bağlantı süresinin ayarlanması: "Sıkıştırma plastik parçalarının basınç büyüklüğü" ve "kaynak etkisinin" belirlenmesi için; (Örneğin: 1. Kaynak portunda plastik malzeme "sıçrayan" varsa, kaynak süresinin çok uzun olduğu veya basıncın çok yüksek olduğu veya "inme stroku ayarının (limit)" inin çok düşük olduğu anlamına gelir. Eğer kaynak nozulu yeterince kaynaşmazsa, birincinin karşıtı olur. Eğer kaynak ağzı paragrafları tutarsız bir şekilde kaynaşıyorsa, söz konusu paragraflar basınçla farklıdır, alçak basınçta baskı olabilir ve plastik deformasyon daha fazladır, yüksek basınç testi, ultrasonik alt kalıp veya '' iki parçayı oluşturamaz. plastik tarafı mükemmel olamaz, 'ultrasonik alt kalıp' konumu için bant kullanabilirsiniz erimiş eksikliği nispeten yüksek, deneme ve daha iyi kaynak etkisi elde etmek için hata.)
3. Özel dikkat: "kaynak süresi" ve "düşme strok ayarı (limit pozisyonu) vida konumu" aynı kaldığında, hava basıncı kesiminin hava basıncı değerini ayarlayarak kaynağın etkisi de değiştirilebilir. Normal kullanımda, hava basıncı kaynağının hava basıncını ayarlanan hava basıncı değerinden daha yüksek tutmak gerekir.
4. Basınç (soğutma) zaman ayarı
Eğer plastik parça 'değiştirilmemiş', 'kaynak sonrası iç gerilim yok' ve 'katılaşma yavaş değil' ise, soğutma zamanı değeri (veya sadece 1/5 saniye) genellikle seçilmez.
F: Test kaynak ürününün kalite kontrolü onaylandıktan sonra, her bir yerin değişken parametre değerleri kilitlenebilir ve üretim yüksek verimliliğe dönüştürülebilir.
Profesyonel bir ultrasonik kaynak çözümü buldunuz mu?
Bunu gerçekleştirmek için Altrasonic Teknolojisine tıklayın .
