Hepimizin bildiği gibi, daha iyi bilgi almak için herhangi bir hastalığın nedenini bulması gerekir. Kırılan her şey, doğru ilacın daha etkin bir şekilde tamir edilmesini gerektirir. Aynısı ultrasonik kaynak makineleri için de geçerlidir. Peki ultrasonik kaynak makinesi ekipmanında bir sorun varsa sorunu daha çabuk çözmek için ne yapmalıyız? Burada, editör ultrasonik ekipman bakımının size yardımcı olabileceğine inandığım on prensibini tanıtacak.
Ultrasonik ekipman bakımının on prensibi
1. Önce konuşun, sonra eller
Hatalı bir ultrasonik plastik kaynak makinesi için, acele etmeyin ve önce işlemi ve arızanın olgusunu sormalısınız. Tanıdık olmayan ultrasonik plastik kaynak makinesi için, devre prensibi ve yapısal özellikleri de bilmeli ve ilgili kuralları izlemelisiniz. Sökmeden önce, her bir elektrikli bileşenin işlevi, konumu, bağlantı modu ve çevredeki diğer cihazlarla olan ilişkisine tamamen aşina olun. Montaj çizimi yoksa, sökerken bir çizim çizin ve işaretleyin.
2. Önce dışarıda sonra içeride
Onarılan ultrasonik ekipmanın bariz onarım geçmişine, ultrasonik kaynak sırasındaki duruma, ultrasonik kalıp sıcaklığına, hizmet ömrüne vb. Sahip olup olmadığını kontrol edin ve ardından makinenin içini inceleyin. Sökmeden önce, çevredeki arıza faktörlerini sıraya koymalı ve ancak bunun dahili bir arıza olduğunu belirledikten sonra sökmelisiniz. Aksi takdirde, kör sökme, ekipmanın onarılmasına ve hasar görmesine neden olabilir.
3. Önce mekanik, elektrik
Öncelikle ultrasonik kalıbın problemlerini ortadan kaldırmalı, ardından elektriksel kontrol yapmalısınız. Devre arızalarını incelerken, arızanın yerini bulmak için test cihazını kullanmalı, hatalı temas arızası olmadığını doğrulamalı ve ardından yanlış yargılamayı önlemek için devre ile makine arasındaki çalışma ilişkisini hedefli bir şekilde kontrol etmelisiniz.
4. Önce statik, dinamik
Ekipman açılmadığında, arızayı belirlemek için elektrikli ekipmanın düğmelerinin, kontaktörlerinin, rölelerinin ve sigortalarının kalitesini belirleyin. Güç açma testi, sesi dinleyin, dokunun, parametreleri ölçün, hatayı değerlendirin ve son olarak onarın.
5. Önce temizleyin ve ardından ultrasonik kaynak makinesini onarın
Ağır kirliliğe sahip elektrikli ekipman için önce düğmeleri, kablo bağlantı noktalarını ve temas noktalarını temizleyin ve harici kontrol anahtarlarının arızalı olup olmadığını kontrol edin. Çoğu arıza, kir ve iletken tozdan kaynaklanır ve arızalar genellikle temizlikten sonra giderilir.
6. İlk güç amplifikatör kartı ve ardından ekipman
Ultrasonik plastik kaynak makinesinin güç amplifikasyon kısmının başarısızlık oranı, tüm ultrasonik ekipmanın yüksek bir oranına karşılık gelir, bu nedenle ultrasonik jeneratörün güç amplifikasyon kısmı, önce çabanın yarısı ile sonuçların iki katı olabilir.
7. Genel ve özel
Montaj parçaları kalitesinden veya üretim sürecinden kaynaklanan arızalar genellikle yaygın arızaların yaklaşık% 50'sini oluşturur. Ultrasonik ekipmanın hatalarının çoğu sert hatalardır ve deneye kolayca başlamadan önce sorunları dikkatli ve net bir şekilde kontrol etmek ve ortadan kaldırmak gerekir.
8. Önce çevresel, dahili
Don' t hasarlı elektrikli bileşenleri değiştirmek için acele etmeyin. Çevresel ekipman devresinin normal olduğunu doğrularken, hasarlı elektrikli bileşenleri değiştirmeyi düşünün.
9. AC'den önce DC
Bakım sırasında, önce DC voltajı ve ardından AC devresinin dinamik çalışma noktası kontrol edilmelidir. Filtre devresi problemi ise tüm makinenin sistem problemlerine neden olacaktır. Ultrasonik plastik kaynak makinesinin DC güç kaynağı genellikle 300V veya +-160V kısmi basınçtır.
10. Hatadan sonra hata ayıklama
Bazı durumlarda, tüm hasarlı orijinaller değiştirilmiştir, ancak yine de anormaldirler. Koruma sisteminin hata ayıklamasını kontrol etmek gerekir. Büyük akım koruması ve yüksek frekans koruması. Tek öncül, FM indüktörünün doğru konumda olması gerektiğidir. Normal konumdan çok fazla saparsa, güç amplifikatör kartı hata giderme işlemi sırasında hasar görebilir. 20khz ABD hattının endüktansının yaklaşık 1.1MH, Tayvan hattının yaklaşık 0.8mh ve 15khz Tayvan hattının yaklaşık 1.50mH olduğunu unutmayın. Hata ayıklamadan önce indüktörü normal konuma döndürdüğünüzden emin olun.
