Oct 30, 2020 Mesaj bırakın

Ultrasonik Metal Kaynak Etkileyen Faktörler

Ultrasonik metal kaynak Etkileyen faktörler

 

Ultrasonik metal kaynak genliği


Genlik, malzemenin kaynaklanabilmek için önemli bir parametresitir ve bu parametre ferrokrom un sıcaklığına eşittir.

Eğer sıcaklığa ulaşılamazsa, kaynak mümkün olmayacaktır ve sıcaklık çok yüksekse, hammadde kavrulur veya yapı zarar görür ve mukavemet bozulur. Seçilen ultrasonik transdüser farklı, transdüser çıkış genliği farklı, farklı dönüşüm oranı ultrasonik transdüser adapte sonra


Genlik ve kaynak kafası gereksinimleri karşılamak için kaynak başının çalışma genliğini düzeltebilirsiniz. Genellikle transdüserin çıkış genliği 10-20μm ve çalışma genliği genellikle yaklaşık 30μm olduğunu. Boynuz ve kaynak kafasının dönüşüm oranı, boynuzun şekli ve kaynak kafası, önden arkaya alan oranı ve diğer faktörlerle ilgilidir.

Üstel genlik, fonksiyonel genlik, basamaklı genlik, vb. gibi şekiller açısından dönüşüm oranı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve ön ve arka alan oranı toplam dönüşüm oranı ile orantılıdır. Farklı markaların kaynak makineleri seçin. En kolay yolu genlik parametrelerinin istikrarını sağlamak için çalışan kaynak kafası boyutu ile orantılı olarak bunları yapmaktır.


Ultrasonik metal kaynak frekansı

Herhangi bir ultrasonik kaynak makinesi gibi bir merkezi frekans vardır, 40KHz, vb. Kaynak makinesinin çalışma frekansı esas ultrasonik transdüser, güçlendirici ve boynuz mekanik rezonans frekansı tarafından belirlenir.


Ultrasonik jeneratör frekansı tutarlılık elde etmek için mekanik rezonans frekansına göre ayarlanır, böylece kaynak kafası bir rezonans durumunda çalışır, ve her parçası yarım dalga boyu rezonatör olarak tasarlanmıştır. Ultrasonik jeneratör ve mekanik rezonans frekansı hem bir rezonans çalışma aralığı var.

Genellikle ±0,5 KHz olarak ayarlanmış, kaynak makinesi temelde bu aralık içinde normal çalışabilir,


Ultrasonik metal kaynak düğümü

Düğümler, kaynak kafaları ve ultrasonik boynuzları tüm çalışma frekansı bir yarım dalga boyu rezonatör olarak tasarlanmıştır. Çalışma durumunda, iki uç yüzlerin genliği en büyük ve stres en küçük, ve orta konumda düğüm sıfır genlik ve en büyük stres vardır. .


Düğüm konumu genellikle sabit bir konum olarak tasarlanmıştır, ancak her zamanki sabit konum tasarımının kalınlığı 3mm'den büyüktür veya oluk sabittir, bu nedenle sabit konum bazı aramalara ve bazı enerji kaybına neden olacak sıfır genlik değildir. Aramalar genellikle kauçuk halkalar tarafından diğer parçalardan izole edilir, ya da ses yalıtım malzemeleri ile korunmaktadır. Genlik parametreleri tasarlarken enerji kaybı göz önünde bulundurulmalıdır.


Ultrasonik metal kaynak transdüser

Metal kaynak cihazları için dönüştürücüler ile plastik kaynak cihazları için dönüştürücüler arasında büyük bir fark yoktur. Özelliği kaynak metal ilerlemiş olmasıdır, çünkü büyük bir anlık güç genellikle metal kaynak gereklidir. Transdüser, plastik kaynak cihazlarında kullanılan transdüserler kullanılmadan yüksek güç kapasitesine ve düşük empedansa sahip olmak zorundadır.


Ultrasonik metal kaynak güç kaynağı

Metal kaynak ekipmanları kullanılan ultrasonik güç kaynağı ve plastik kaynak ekipmanları kullanılan ultrasonik güç kaynağı arasında büyük bir fark yoktur. Özelliği kaynak metal daha yüksek gereksinimleri olmasıdır. Amacıyla metal kaynak ihtiyaçlarını karşılamak için, akıllı bir ultrasonik güç kaynağı-ultrasonik jeneratör kullanmak gereklidir.

Ultrasonik jeneratör otomatik frekans izleme sistemi vardır. Kaynak işlemi sırasında mekanik cihazların veya elektronik bileşenlerin çalışma koşullarındaki değişiklikler titreşim frekansının değişmesine neden olacaktır. Ultrasonik jeneratör titreşim sisteminin frekansını izleyecek, böylece jeneratör ve titreşim sistemi her zaman rezonans durumunda, frekans otomatik izleme sistemi kaynak işlemi sırasında meydana gelen çalışma durumundaki değişiklikleri telafi edebilir, böylece sistem tekrar rezonans durumunda ve kaynak parametrelerinin kararlılığını korur. Odak metal kaynak için çok önemli genlik, istikrar üzerindedir.


Ultrasonik metal kaynak doğruluğu


Ultrasonik kaynak kafası yüksek frekanslı titreşim altında çalıştığı için, simetrik bir tasarım ses dalgası iletim asimetrisi nedeniyle düzensiz stres ve yanal titreşim önlemek için mümkün olduğunca muhafaza edilmelidir. Dengesiz titreşim kaynak saç ısı ve kırılmaya neden olabilir. Ultrasonik kaynak farklı işleme doğruluk gereksinimleri için farklı sektörlerde kullanılır. Lityum iyon pil direği parçalarının ve sekmelerinin kaynağı ve altın folyo kaplaması gibi özellikle ince iş parçaları için, işlem doğruluğu için gereksinimler çok yüksektir.


Ultrasonik metal kaynak ömrü


Bir kaynak başlığının kullanım ömrü kritik olarak iki yönüyle belirlenir: birincisi, malzeme ve ikinci, proses


Malzeme yönü: Ultrasonik kaynak iyi esneklik (ses dalgası iletimi sırasında küçük mekanik kaybı) sahip metal malzemeler gerektirir.

Süreç: İşleme teknolojisi ve sonraki işleme teknolojisi de dahil olmak üzere, işleme teknolojisi yukarıda ayrıntılı olarak açıklanmıştır ve sonraki işleme ısı ları ve parametre kırpma içerir.

 


Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama