Ultrasonik kaynak makinesi, ultrasonik metal kaynak makinesi, lityum pil kaynak teknolojisinin prensibi ve çalışma prensibi
Ultrasonik metal kaynak makinesi: ultrasonik metal kaynak makinesi olarak da bilinir, araba aküsü tırnakları için ultrasonik kaynak makinesi, bakır-alüminyum-nikel-gümüş kaynak makinesi, metal kaynak, kaynaklanması gereken iki metal yüzeye iletmek için yüksek frekanslı titreşim dalgaları kullanır .
Basınç altında, moleküler tabakalar arasında füzyon oluşturmak için metal yüzeyler birbirine sürtülür. Avantajları hızlı, enerji tasarrufu, yüksek füzyon mukavemeti, iyi elektriksel iletkenlik, iyi termal iletkenlik, kıvılcım olmaması ve soğuğa yakın olmasıdır.
Ultrasonik metal kaynak makinesi: akü pozitif ve negatif kulak kaynağı, terminalden kablo demetine kaynak, terminalden terminale kaynak için kullanılır. Kondansatörün pozitif ve negatif elektrotları kaynaklıdır. Levhadan levhaya kaynak, levhadan levhaya kaynak, levhadan çizgiye kaynak, hattan çizgiye kaynak, çekerek çizgiye kaynak, perçinleme kaynağı. Kaynak malzemeleri bakır, alüminyum ve nikel levhalardır. Ultrasonik metal kaynak makinesi: makine Makine bir şasi, bir kılavuz direği, bir dönüştürücü, bir pnömatik sistem, bir PC devresi ve bir alt kalıptan oluşur. (Akustik bileşen dönüştürücü ve kaynak kafası olmak üzere iki bölümden oluşur. Ultrasonik metal kaynak makinesinin ana değişkenleri kaynak gücü, kaynak süresi ve temas basıncıdır. Her üçü de uygun olduğunda, kaynak ek yeri en yüksek mukavemete ve çatlamaya karşı dirence sahiptir. Yüksek mukavemet ve kesme dayanımı.
Kaynak sırasında, dönüştürücü, 20KHZ yüksek güçlü titreşim sinyalini, kaynaklanacak metal parçanın temas arayüzüne uygulanan ilgili mekanik enerjiye dönüştürür. Kaynaklı parçanın eklemi şiddetli bir şekilde sürtünür ve anında yüksek ısı üretir, böylece moleküller dönüşümlü olarak kaynaşır. Kaynak etkisini elde etmek için.
1. Kaynak gücü, kaynak parçasının kalınlığına δ ve malzemenin sertliğine H bağlıdır. Genel olarak, kaynak dikişinin kalınlığı ve sertliği arttıkça güç artar.
2. Rezonans frekansının değerini ve rezonans frekansının doğruluğunu içeren titreşim frekansı. Frekans seçimi esas olarak kaynak parçasının kalınlığına ve fiziksel özelliklerine dayanır ve genellikle 15 ila 75 kHz'de kontrol edilir. Genel olarak, kaynak ne kadar ince olursa, frekans o kadar yüksek olur. Genlik, kaynak parçasının kalınlığı ve malzemesi ile belirlenir. Boyutu 5 ila 25 μm arasındadır. Kaynaklı montajın kalınlığı ve sertliği arttıkça, genlik buna göre artar.
3. Statik basınç, malzemenin kalınlığına, sertliğine, bağlantı şekline ve ultrasonik gücüne bağlıdır. Doğrudan kaynağa ultrasonik titreşim enerjisini iletmek için kullanılır.
4. Kaynak süresi, kaynağın kalınlığına ve malzemenin doğasına göre belirlenir. Ultrasonik kaynağın kaynak noktası, metal yüzeydeki oksit filmi yok etmek için yeterli olmayan ve kaynak yapılamayan minimum bir kaynak süresine sahiptir; genellikle kaynak süresi ile Kaynak süresi arttığında, birleşme gücü sabit bir değere yükselir; ancak kaynak süresi çok uzun olduğunda lehim bağlantısının mukavemeti azalır, çünkü kaynak daha fazla ısınır ve plastik bölge genişler, bu da lehim bağlantısının yüzeyinin ve iç yapısının kabalaşmasına ve sokak dayanımının azalmasına neden olur.
